高楼，设计制作一支镜面铣专用主轴，混合多轴承结构，并搭建简易一轴铣床，铣一面铜镜

神油

整个制作过程大约需要一个月时间，平均每天我盖十楼，一个月三百楼

神油

wangyuhua 发表于 2017-8-27 16:52
这个是什么机床加工的？

什么东西什么机床加工的？精密螺母吗

神油

还有个东西不能公布，刀刃的材料和刀刃的形状，那是生产厂家的秘密，我有图纸但是被告知不能对外公布

神油

这些都不要紧，普通立铣刀和刀片也能做出镜面，只是持久力不够，不能满足一整天不修刃加工，要经常磨刃

fshwg

这是中国神油还是印度神油？

神油

fshwg 发表于 2017-8-28 00:05
这是中国神油还是印度神油？

中国的，世界的

神油

各种镜面加工技术瑞士人研究的的比较多，相应制作的镜面加工设备也很多，做手表金属零件很多地方都用到镜面加工，包括表壳，指针，齿轮，因为市场需求量很小，机床厂都不愿生产，所以绝大部分镜面铣，镜面车，镜面磨都是瑞士手表机械零件加工厂自己制作的，市面上极难寻觅到这类精密加工机械的踪影

神油

日本人造手表，去学，中国人造手表，也去学，人家几百年沉淀不是一朝一夕学得来，压箱底的技术就不是技术，只能说是沉淀，当然我也得到了瑞士造的镜面铣主轴，结构很合理，两对角接触轴承分两端布置，定位定压混合预紧，最经典的精密主轴布置，不会出错

我就是不抄他的，我有我的主张

lxy1989

神油，牛逼吹过了吧

神油

瑞士人造的镜面铣主轴，日本人也依葫芦画瓢做出来，两对同样角接触分两端布置的坏处就是都是最外侧轴承先坏

神油

而且外侧轴承损坏失效时，内侧轴承基本还是完好能用的磨损很小，这是为什么呢？

1，外侧轴承承受了大部分冲击震动
2，外侧轴承接收了大部分粉尘水汽污染

3，最重要的是外侧轴承承受了大部分的径向切削力

神油

神油就想到一个办法，在精密轴承外侧加一个防护轴承，这个轴承精度不高，关键是要有确定的正游隙

1，当冲击来时，这个正游隙可能会被挤压产生负游隙，从而分担对精密轴承的冲击力
2，这是一个深沟球轴承，带防尘盖，可以阻止大部分的粉尘

3，很重要的是当径向过载时，这个轴承也会分担一部分径向力


4，精密轻加工时，这个轴承不承担精度责任，这也很重要

神油

基于这个理论，于是就诞生了前无古人，难有来者的九轴承，十轴承主轴，超级耐用

神油

混合多轴承，混合的是：

1，零游隙或负游隙精密轴承，承担精密工作

2，正游隙或小游隙的带防尘盖的普通深沟球轴承，承担隔离和传力工作，承担恶劣或意外的工况，
3，定位预紧和定压预紧的混合

JcunatiC翠

说了半天不还是用深沟轴承做主轴骗小白的玩意

神油

这一串轴承最少需要六只，2精密+2精密+2防护，通常我不装六个的，一般都是装九个，因为2精密+2精密之间需要结构补强，一般补三个小游隙轴承，并且在主轴生命周期下半段介入小部分精度工作，使主轴精度保持时间更久

神油

定位预紧最大的问题就是前紧后松，没有磨损补偿量，越磨越松，工作状态从开机第一天起一直在下滑，使用一般小厂轴承很快死掉，就看轴承耐不耐用，定压预紧则不断补偿磨损量，一直有个稳定的工作状态，与轴承自身耐用关联度不是很大，把两者结合到一个主轴里，既有刚性，更有持久性，神油主轴一直这么做

神油

怎么做到的，不会公布细节，能看到的只是一串轴承

尹志春

神油 发表于 2017-8-28 11:52
怎么做到的，不会公布细节，能看到的只是一串轴承

一根水管装9个2块的深沟，说是太阳系第一，历害啊，看来明年有人要出100轴承的主轴了
哪些个两轴承的，三轴承的，还有吹四轴承的，全可以挂了

神油

镜面铣主轴装配操作很严，所有零件都要二次去毛刺，并做超声波清洗处理