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楼主: 055853
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不要告诉我是因为 回差导致的!

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发表于 2019-4-22 18:18 ——“来自手机” | 只看该作者
xj211 发表于 2019-4-22 15:48
直线没有问提 是因为一个方向上的来回串动任然是直线,立铣的平面也能看出有波纹

额我也觉得线轨没问题!

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2019-4-22 18:29 ——“来自手机” | 只看该作者
fobyellow 发表于 2019-4-22 12:46
你想多了,线轨做出来本来就肯定是弯的,原因很简单,线轨是用额定的锁紧力矩安装到工作台上磨削加工出来 ...

两根线轨安装面互相贴合有弯曲,要安装在一个平面内不就一根高一根低吗?
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发表于 2019-4-22 18:55 | 只看该作者
这肯定不是回差, 回差是来回走时的误差, 连续朝一个方向走时 不需要考虑回差, 我觉得是震纹,最后留2丝余量光一道看看。 主轴加持刀具同心度差的震纹也很明显。刀的颤抖和机床的颤抖都会出震纹
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发表于 2019-4-23 11:30 | 只看该作者
青盲 发表于 2019-4-22 18:29
两根线轨安装面互相贴合有弯曲,要安装在一个平面内不就一根高一根低吗?

首先,导轨的直线度是由靠山来决定的,在没有靠山的条件下,可以用下图的两种方法使用平尺来充当假基准校直,请注意看下图的两种安装方法百分表的检测位置都对应着螺丝孔,我试过无数次了,最终感觉是第二种方法更容易一些,主要是指哪儿打哪儿,而第一种方案我总是需要来回搞几次才能满意。
其次,导轨的安装面并非是你理解的平的,而是在下表的锁紧力矩下磨削钢球的轨道,所以理论上讲只有在同样的锁紧力矩下安装到平面上的导轨,才能够复现钢球轨道的高度一致性,而没有安装面什么事情



关于锁紧力矩的实验我做过,如下图所示,直线导轨在安装完成之后的检验方法,可以看到在组合之后的量具检测位置是两个滑块的中心,这样翘曲的误差会被均化,怎么测都是很爽的

如果是单滑块,按照下图测量,只是把检测位置从A点移动到B点,可以将局部的不平行误差放大几倍,就可以测量出由于锁紧力矩导致的翘曲形变。我当时买了一副全新的THK导轨,在B点一测量,测出了0.03的摆动心都凉完了,而且测量的结果在行程内呈明显的波浪线摆动,心想买到假货了,后来测量A点,发现小于0.005,百思不得其解,最终在THK的文档里面找到的答案。


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 楼主| 发表于 2019-4-23 21:44 | 只看该作者
全金属外壳 发表于 2019-4-22 18:55
这肯定不是回差, 回差是来回走时的误差, 连续朝一个方向走时 不需要考虑回差, 我觉得是震纹,最后留2丝 ...

我是不是 转速 和f值不匹配 开粗我是s12000 f3000 光刀我记得是10丝 f800 转速还是12000 是不是这个原因 产生了振刀呢
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 楼主| 发表于 2019-4-23 21:48 | 只看该作者
t2930 发表于 2019-4-22 12:23
伺服走联动效果差就是没调试好伺服

啊 有可能啊 驱动器 什么都是二手的 虽然成色很新 会不会是里面的参数没调到一致

来自苹果客户端来自苹果客户端
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发表于 2019-4-24 00:18 | 只看该作者
本帖最后由 全金属外壳 于 2019-4-24 00:20 编辑
055853 发表于 2019-4-23 21:48
啊 有可能啊 驱动器 什么都是二手的 虽然成色很新 会不会是里面的参数没调到一致

三协的伺服?


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 楼主| 发表于 2019-4-24 00:29 | 只看该作者
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 楼主| 发表于 2019-4-26 12:41 | 只看该作者
劳烦各位大神了 原因找到了 是系统问题。  没错了 买了转铣床系统
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发表于 2019-7-7 09:28 | 只看该作者
问题解决不容易,没解决前很多都是蒙猜,关联帖2个月啊http://bbs.5imx.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1542986
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 楼主| 发表于 2019-7-7 16:01 | 只看该作者
t2930 发表于 2019-7-7 09:28
问题解决不容易,没解决前很多都是蒙猜,关联帖2个月啊http://bbs.5imx.com/forum.php?mod=viewthread&tid= ...


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发表于 2019-9-17 19:28 | 只看该作者
谢谢分享解决问题之道。
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