尝试做一个齿轮啮合、齿轮副中心距的测试工具，请教钻孔精度

惠民 · 发表于 2024-12-16 17:22

本帖最后由惠民于 2024-12-16 17:23 编辑

偿试在平行齿轮测试工具的基础上增加做一个蜗轮蜗杆啮合中心距的测试工具

切断刀不够深，弓锯伺候。

又车出很多铜屑

乌喇小屋 · 发表于 2024-12-16 18:40

学习。

惠民 · 发表于 2024-12-17 22:16

今天晚上攻了4个5厘的孔，5厘螺丝前面是用车床车出的60度尖，各个方面已经尽量地减少误差，但累积起来的误差肉眼可见，理想很丰满，现实很残酷。

阳光zxcv · 发表于 2024-12-20 21:01

钻孔最考验人，平常不觉得，关键时刻会难为死你，我这几天钻了几个孔也都打斜了，真的需要点技术

惠民 · 发表于 2024-12-20 22:05

阳光zxcv 发表于 2024-12-20 21:01
钻孔最考验人，平常不觉得，关键时刻会难为死你，我这几天钻了几个孔也都打斜了，真的需要点技术

我先中心钻钻孔，然后用4.2钻头扩孔，然后丝锥轻轻夹在主轴上攻牙，没想到误差这么大。

惠民 · 发表于 2024-12-20 22:09

用1mm的中心钻钻孔，然后再用1mm的钻头把孔钻深一点，这样齿轮轴两头不是靠轴头转动，而是靠齿轮轴的台阶在60度的锥孔里转动。

阳光zxcv · 发表于 2024-12-20 22:11

惠民发表于 2024-12-20 22:05
我先中心钻钻孔，然后用4.2钻头扩孔，然后丝锥轻轻夹在主轴上攻牙，没想到误差这么大。

我钻孔也是小心翼翼，也是中心钻先定位，但还是钻偏了，进去的和出来的孔离边缘边距差0.1，孔深大概7公分

阳光zxcv · 发表于 2024-12-20 22:21

惠民发表于 2024-12-20 22:09
用1mm的中心钻钻孔，然后再用1mm的钻头把孔钻深一点，这样齿轮轴两头不是靠轴头转动，而是靠齿轮轴的台阶在 ...

圆的本来就难打，想对准难

惠民 · 发表于 2024-12-21 22:26

不锈钢用锡是焊接不了的，也试过洁厕洁，手头没有氯化锌水，这个没有试过，折腾了半天失败告终，心中又是千万个草泥马。

惠民 · 发表于 2024-12-21 22:33

拆两个齿轮模拟一下最佳啮合状态，然后测试一下原两齿轮的中心距是否与模拟的中心距是否接近，这个方法可以用于齿轮夹板轴孔磨损严重时堵孔然后重新划线钻孔。

惠民 · 发表于 2024-12-21 22:39

现在出现了另外一个问题，手拧锁紧螺合直径过大，只能拧一个，要把每个手拧螺母直径车小一点。

惠民 · 发表于 2024-12-21 22:40

XXBO · 发表于 2024-12-22 00:10

惠民发表于 2024-12-21 22:26
不锈钢用锡是焊接不了的，也试过洁厕洁，手头没有氯化锌水，这个没有试过，折腾了半天失败告终，心中又是千 ...

淘宝上很多不锈钢焊锡丝或助焊剂，只要对强度没有太高要求的话，锡焊很好解决。

惠民 · 发表于 2024-12-22 18:08

回33楼，目前沉头螺丝强度够用了，铜跟不锈钢尿不到一个壶里的，先不管它了，考虑过用氩弧焊焊接，但自己不会焊，也没有工具。

惠民 · 发表于 2024-12-22 18:10

初步测试的结果还是不错的。

惠民 · 发表于 2024-12-23 12:06

本帖最后由惠民于 2024-12-23 12:12 编辑

惠民 · 发表于 2024-12-23 12:15

惠民 · 发表于 2024-12-28 07:47

阳光zxcv · 发表于 2024-12-28 22:00

这是怎么了？还打上吊瓶了，天冷，容易感冒，我也感冒有半个月了，这伐感冒的人多，你这齿轮进度还挺快的，做的已经成型了，没想到住院了，愿早日康复

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