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楼主: room07
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2400元的床的......使用问题??

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21
 楼主| 发表于 2007-6-4 20:36 | 只看该作者
25MM 钢柱 , 试车




欢迎继续阅读楼主其他信息

22
发表于 2007-6-4 20:36 | 只看该作者
不如切割机快
23
 楼主| 发表于 2007-6-4 20:43 | 只看该作者
我的沙轮机
么白钢刀比较易 , 么合金刀有点费劲


[ 本帖最后由 room07 于 2007-6-4 22:07 编辑 ]
24
发表于 2007-6-5 17:13 | 只看该作者
:em26:
25
发表于 2007-6-5 20:01 | 只看该作者
合金刀可以买个100或125金刚石砂轮来磨,只怕你的合金不够厚!
26
 楼主| 发表于 2007-6-5 21:56 | 只看该作者
是否这种金刚石砂轮
27
发表于 2007-6-5 22:41 | 只看该作者
原帖由 hcheng 于 2007-6-5 20:01 发表
合金刀可以买个100或125金刚石砂轮来磨,只怕你的合金不够厚!

没有工具 用手拿者磨 什么样的金刚石砂轮也磨瞎了
28
发表于 2007-6-5 22:53 | 只看该作者
:em15: 用6140的床`切``就不会出现震动了```   :em15:    :em15:    :em15:          :em15:      :em15:   :em15:            :em15:
29
发表于 2007-6-5 23:01 | 只看该作者
原帖由 room07 于 2007-6-5 21:56 发表
是否这种金刚石砂轮

这种好象太粗
30
发表于 2007-6-5 23:07 | 只看该作者
:em26:
31
发表于 2007-6-5 23:14 | 只看该作者
焦急的等待中!我的还没发货:em17:
32
 楼主| 发表于 2007-6-5 23:25 | 只看该作者
原帖由 清乐 于 2007-6-5 23:14 发表
焦急的等待中!我的还没发货:em17:


忍耐忍耐忍耐忍耐忍耐忍耐忍耐忍耐...................................
等等等等等等等等等等等等等等等等...................................
33
发表于 2007-6-5 23:36 | 只看该作者
原帖由 room07 于 2007-6-3 11:41 发表
马达太热已加装了风扇 , 清凉了

1.有人知道齿轮箱如何加油  ?
2.切断32MM铜柱时出现振动 , 切口4MM白钢刀 , 速度约600 , 如何消除切断时振动
    是否4mm太厚了,请高手指点一下
http://photo.5imx.com/u ...

长时间大负荷电机容易热,我正考虑将电机皮带轮再改小些,降低主轴转速增加力矩,原主轴转速最高达到2500转,我想这么高的转速车东西很少用吧?
34
 楼主| 发表于 2007-6-5 23:55 | 只看该作者
马达加装了风扇 , 电机不怕热了 ,  但低速时力矩不足
35
发表于 2007-6-6 00:30 | 只看该作者
原帖由 room07 于 2007-6-5 23:55 发表
马达加装了风扇 , 电机不怕热了 ,  但低速时力矩不足

就因低速力矩问题我才考虑将电机皮带轮改小直径
36
发表于 2007-6-7 15:27 | 只看该作者
切段刀太厚了.这样要浪费多少铜料啊......
小床子本身的劲就小.进刀在大点还不怪叫.:em17:
37
发表于 2007-6-8 22:37 | 只看该作者
原帖由 room07 于 2007-6-5 23:55 发表
马达加装了风扇 , 电机不怕热了 ,  但低速时力矩不足

检查下你的电机安装平行度 皮带的张紧力不要太大 我的床也到了 经过调试 明显感到动力好多了 最好把电机碳刷磨一下 效果你试试吧 
38
发表于 2007-6-8 22:48 | 只看该作者

你出现的情况叫做“骑马”

看你的介绍和你的照片分析如下
1、工件悬伸得部分过长,同时没有中间支撑------中心架支撑或者尾座辅助支撑,进刀量稍大,工件就骑到刀的上方,造成憋死;一般切断或者加工探出的部分不能超过工件直径的两倍,否则就需要加上辅助支撑,这只是一个经验值,当直径变大,可以适当减小悬伸得长度,
2、切刀的刀面过宽,角度偏大或者断屑槽的角度不合适,影响切屑的排除效果,并且没有切削液配合润滑和冷却,造成堵屑等并产生偏振等因素从而导致夹死
3、进刀的速度不均匀,进刀过快,切削还没有完成就累计进刀造成切不掉并在有震动的情况下非均匀进刀,导致“骑脖”现象发生,造成工件和主刀面别住卡死;
建议:磨取合适刀角,黄铜料稍软,可以采取10度左右的角度,同时减小宽度,看你图中所示的直径,刀宽1.5左右就好,进刀均匀,可以在使用大拖板的把手时使用捏中心的方式缓进刀,速度一直保持到底,不抢进。加上切削液,没有冷却泵,可以使用瓶子边切边加,效果一样的,切削速度稍高些300左右,以保证回转对心好些,如果没有切削液,可以低些速度,200左右。仅供参考,你可以在实际使用中多试试,就会有经验了。

[ 本帖最后由 长城制造 于 2007-6-8 22:49 编辑 ]
39
发表于 2007-6-8 22:51 | 只看该作者
:em26:
40
 楼主| 发表于 2007-6-10 09:56 | 只看该作者
谢#38
工件悬伸得部分过长,因工件32mm不能放入主轴内
加了活顶尖已有改善
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