想请教大家这个硅钢铁芯如何扩孔（已经用线切割成功扩孔）

WANGXIAOCH

动手了吗？个人认为还是上立铣的好，其实楼主不用做成筒形的固定板，只需两个L型的夹板就可以，这样操作起来看着也方便，主要难点在中心孔位置的对刀问题，把拆下来的那个片还照原样装回去，放在最上面（用它来对刀），先别用M16铣刀直接扩眼，先用M10左右的铣刀在上面轻划一下，测量划痕和园的外缘尺寸，（期间如不能一下对好，可用油漆笔将划痕涂上再继续划）直到满意为止。剩下的工作就可以进行了！以上就是个人的操作步骤，希望不是在此处指手画脚，新兵入伍，为的是讨个好人缘，说的不对的地方请各位前辈多批评指导！

boyfbi

还没动手呢。最近没什么时间，准备下个星期抽空去看看。

钳工

以我10多年钳工经验来看，不好做，（钳工怕钻眼，车工怕车竿）。用普同钻头在薄钢板上钻眼，钻出来眼是三角型的，用线切割，还不如买个新电机

edm1997

这个活对线切割来说，难度也挺大

xxff

LZ拍照的水平很不一般啊，请问是用的什么相机。

boyfbi

原帖由 钳工 于 2008-1-7 11:06 发表
以我10多年钳工经验来看，不好做，（钳工怕钻眼，车工怕车竿）。用普同钻头在薄钢板上钻眼，钻出来眼是三角型的，用线切割，还不如买个新电机

多谢钳工，今天去了本地的线切割加工厂，老板说没问题。就是怕固定的时候，厚度方向有些变形，要加两个垫板。

DIY嘛，就是玩的，买个这个规格的无刷电机，没有2000块是下不来的。这个电机即使做坏了也不心疼，买的时候就是按照废铁的价格收的。:em15:

boyfbi

原帖由 xxff 于 2008-1-7 17:30 发表
LZ拍照的水平很不一般啊，请问是用的什么相机。

惭愧了，用的是奥林巴斯E300单反+手动头拍摄的。

济南多动症

性感的铁芯！

但光性感不实用，建议楼主还是顺着她来吧，加工那种轴。她很娇气的农不好就毁容了。

Scripitsky

线切割不需要像铣床那样固定工件的。
压住就可以了。用电磁铁固定等。

如果使用压板，要上面和压板接触的面上垫软金属比如铝板，然后尽量覆盖除切孔作业区域外的大面积，压板尖端也是如此，尽量覆盖大面积。压板使用后，厚度方向会有比较大的变形，尤其是压力点附近。压力点分散一些。不会对硅钢片形成压痕和永久形变。
不过这点影响应该不会有问题。

主要还是不好定位。其它的都很容易。用百分表找正这种多层工件（层层之间可能有轻微差异）不是很好找。
另外切的时候记得要求“最慢切割”你跟他说他就明白了。

[ 本帖最后由 Scripitsky 于 2008-1-8 10:51 编辑 ]

xxff

原帖由 boyfbi 于 2008-1-7 22:02 发表


惭愧了，用的是奥林巴斯E300单反+手动头拍摄的。

PP被编辑过，看不到EXIF信息。要不还能看看。

boyfbi

原帖由 Scripitsky 于 2008-1-8 10:43 发表
线切割不需要像铣床那样固定工件的。
压住就可以了。用电磁铁固定等。

如果使用压板，要上面和压板接触的面上垫软金属比如铝板，然后尽量覆盖除切孔作业区域外的大面积，压板尖端也是如此，尽量覆盖大面积。 ...

今天去了线切割工厂了，NND。不是很顺利！

主要是定位，我开始通过计算和书上的公式计算得出，电机的磁隙间隙误差只要小于20%就可以正常使用。所以定位精度只用在0.1mm以下就可以了。

工厂老板也拍着胸脯说0.1mm没问题。

经过了50分钟的漫长时间切割后，却发现圆心误差达到了0.15mm。当时好失望的给老板说，这个铁芯被你们切报废了，你看怎么办吧。

商量了半天之后，给出了一个解决方案。用两片25mm厚的钢板切割出一个和铁芯外径一样的圆，再把铁芯套进去，接着再切割铁芯。

这样做起来麻烦点，但定位的同心精度能保证在0.02mm范围内。这个方法在我去的时候就有人提议这样做，不过因为要切割两样工件，所以价格有些高，没采纳。

由于前面已经切了16mm的圆了，所以只能继续扩孔，切出一个17mm圆。之后再帮我切割一个壁厚0.5mm的垫圈套进去，以方便我安装16mm的轴承。

幸运的是，最后老板答应我只收我切割嵌套的钱，铁芯和垫圈就帮我免费切割，这样下来精度有了很高的保证，价钱又便宜:em15:

明天再去拿货

[ 本帖最后由 boyfbi 于 2008-1-8 18:34 编辑 ]

大晶牙

原帖由 boyfbi 于 2007-12-30 22:38 发表


在本地找到一个线切割加工厂，貌似不错，有空去看看。

本厂专业承接电火花线切割加工业务，加工各种模具、夹具、键槽、零件等加工精度高、交货及时、价格低廉、提供上门取、送货服务，欢迎来电咨询、定单 ...

单价：0.004元／平方毫米，貌似很便宜，仔细一算，巴掌大的东西，得4－50块哟！:em15:

大晶牙

原帖由 boyfbi 于 2008-1-8 18:33 发表


今天去了线切割工厂了，NND。不是很顺利！

主要是定位，我开始通过计算和书上的公式计算得出，电机的磁隙间隙误差只要小于20%就可以正常使用。所以定位精度只用在0.1mm以下就可以了。

工厂老板也拍着 ...

套路啊！:em15: :em26:

飞碟飞

用口水腐蚀

aaa77770000

明天继续让他误差0.15:em22: :em15: ,再免费:em15: :em26:

Scripitsky

原帖由 boyfbi 于 2008-1-8 18:33 发表


今天去了线切割工厂了，NND。不是很顺利！

主要是定位，我开始通过计算和书上的公式计算得出，电机的磁隙间隙误差只要小于20%就可以正常使用。所以定位精度只用在0.1mm以下就可以了。

工厂老板也拍着 ...

你肯定没给小工烟抽.......:em15:
线切割误差给搞到0.15mm他估计喝到假酒了。要么就是成心的。

切割的时候误差是这样的：钼丝的直径+0.07mm.一般软件都有设定会把钼丝直径去掉。
当时给我的CNC切割光轴安装孔的时候小工怕割的不准确（因材料而有些许的差别。我要求的公差是-0.01）先在那钢板上割一个小直径的圆，切掉后用千分尺卡内圆，取得误差，然后再正式切割。这样就不会有错了。不过俺那钢板是方的，不像圆的，不好定位。

你那个老板想的办法在精度0.1MM的前提下，也可以用。弄个外套再增加一个内套。不过你尽量要求他用最慢速度切割，看切口就知道切割速度了。
然后公差留小一个丝或0公差配合轴承外壁。不过明天建议你再检测一下（卡内径，圆周4分点卡长度，确定差值）我估计他用套子套住再割绝对达不到他讲的0.02MM。保守点应该在0.05-0.1之间。不过这次同心度会好。所以剩下的就是内套的事情了。内套与磁钢片必须负公差紧配合！-0.01的公差可以比较轻松的压入。-0.02有点难度。压入后前后对称的冲小坑压住它。

另外这老板不厚道。给你切套子需要三次切割。走的面积比光切磁钢大多了。却要你付套子的钱。。。。。这就是前面讲的后者了。



[ 本帖最后由 Scripitsky 于 2008-1-9 00:26 编辑 ]

boyfbi

原帖由 Scripitsky 于 2008-1-9 00:24 发表

你肯定没给小工烟抽.......:em15:
线切割误差给搞到0.15mm他估计喝到假酒了。要么就是成心的。

切割的时候误差是这样的：钼丝的直径+0.07mm.一般软件都有设定会把钼丝直径去掉。
当时给我的CNC切割光轴 ...

今天中午一到那个线切割加工厂，小工就喜气洋洋的说，完全OK了，同心误差不超过5个丝。

晚上拿回家用我的卡尺仔细量了约10分钟，最后结论是同心最大公差为0.03mm，还不错:em15:

孔径公差我用卡尺量不出来，每面找了10个点来测量都是17.00mm。

再上几张图片

表面精度，由于晚上灯光光线太暗，不好拍，这个是手持拍摄的。老板说它们的机子加工表面精度是2.3微米。


心血来潮把之前拆下来的那个硅钢片剪成了一个小风扇



小全家福:em15:


[ 本帖最后由 boyfbi 于 2008-1-9 22:25 编辑 ]

boyfbi

原帖由 大晶牙 于 2008-1-8 21:57 发表

单价：0.004元／平方毫米，貌似很便宜，仔细一算，巴掌大的东西，得4－50块哟！:em15:

其实线切割的速度很慢，例如我这个硅钢片，切割速度平均是2平方mm/秒。当然通过提高放电频率可以加快切割速度，但表面精度就有些粗糙。

我去的这家工厂在我们这里算是私人工厂的老大了，门面8台，车间10台，一共18台都是数控精密线切割机床。

他们最大切过750mm厚的一个工件，切了两天:em21: 。

通过和小工聊天得知，一台线切割机床平均一天至少要加工120元的工件才能赚钱。

Scripitsky

清洗一下内孔。把那些黑了吧唧的东西弄掉。不然也会有误差。
不过水肥皂洗衣粉等都洗不掉。没有试过酒精汽油等。
我都是用抹布擦掉的。但不干净。据说有专用的清洗液。

另外，传说中的 套.....套.......呢？:em15:

boyfbi

原帖由 Scripitsky 于 2008-1-9 23:55 发表
清洗一下内孔。把那些黑了吧唧的东西弄掉。不然也会有误差。
不过水肥皂洗衣粉等都洗不掉。没有试过酒精汽油等。
我都是用抹布擦掉的。但不干净。据说有专用的清洗液。

另外，传说中的 套.....套.......呢 ...

内孔已经用乙醇清洗过了。那些黑色的东西是铁芯的一个断面层的印记，不影响精度，用手触摸内壁还是有那么光滑的，呵呵。

我拍完照片了才想起忘记拍套套了，懒得再开相机，今天晚上再上图。