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楼主: jimmysu
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请教 丝杆的螺距大小相关问题

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 楼主| 发表于 2008-11-7 10:09 | 只看该作者

再次请教

原帖由 林大夫 于 2008-11-5 23:09 发表
这是个取舍的问题,小螺距自然精度会高些,道理很简单,步进电机一圈200步,如果螺距是1每步就是1/200mm,如果螺距是5就是5/200mm,但是小螺距会带来一个问题,就是如果要获得高速度就必须提高步进电机的转速,而步进 ...

进一步的问题:
一、一般的步进电机的运作的温度是否有明确的上限,正常运作一件工件大约要控制在多少时间以内?
二、目前我的cnc自制在主轴电机的选择上还有些猶豫,加工材料有三类:PVC, 环氧板,铝材或金屬轻加工,考虑中的是1000w的风冷无刷电机,问题是否需要用减速组提高切铣力?有其他建议吗?
三、龙门架目前是用12mm的环氧板,但是想换成铝或钢的,请问在设计和材料选择上有什麽需要注意的? 四、观摩其他自制的CNC有设计主轴的配重,是否是需要的设计要件呢?

Jimmy

欢迎继续阅读楼主其他信息

22
发表于 2008-11-7 12:20 | 只看该作者
1、按照我的经验烫手了就不正常了,这个烫受的温度应该在70度以上了,如果热的很厉害就要找别的原因了,至于多少时间之内很不好说,不过做一个复杂的工件连续工作几个小时十几个小时也不新鲜

2、如果是电主轴,而且还是雕刻机而不是铣床,似乎很少有减速的,况且你的主轴功率也不算小了况且无刷电机低速扭矩损失不大

3、你没说你的机器的投资和总体结构,资金允许的情况下当然是钢的和铸铁的好

4、主轴配重多见用在数控铣床上,因为铣床的主轴箱很重,对于自己使用的雕刻机来说只要z轴的步进电机够用,丝杠螺距合适,我个人认为大可不必

一家之言仅供参考,这个论坛高手都潜水了,估计怕出头露面落个骗子的骂名,我不下地狱谁下地狱?!

[ 本帖最后由 林大夫 于 2008-11-7 12:32 编辑 ]
23
 楼主| 发表于 2008-11-7 15:35 | 只看该作者

受教了

原帖由 林大夫 于 2008-11-7 12:20 发表
1、按照我的经验烫手了就不正常了,这个烫受的温度应该在70度以上了,如果热的很厉害就要找别的原因了,至于多少时间之内很不好说,不过做一个复杂的工件连续工作几个小时十几个小时也不新鲜

2、如果是电主轴,而 ...


感谢林老师解说,自制CNC雕刻机有很多雾区,有林老师的引导方向就清楚,有空来上海出差让我接待一下哦!

关於机器结构和主轴制作再有细部的问题再请教老师。
简单说明一下我目前准备的
CDLE 的四轴 驱动和主版可上Mach系统,已上机试过了,运作正常,
三轴是用KHS日制带丝杆滑轨的400x400x200(100)mm, z 轴有两套可用。龙门架底座用两个带滑塊滑轨(非光杆)
步进电机是用特殊60 3A(标准是57,因为KHS的步进电机座是60的所以特意找的)
机座部分用的是环氧板12mm.
尚未投入的部分是主轴、钢、铝或铸铁的龙门架和想再加购一套维宏的卡用来加大可用软件的应用范围,

之前在软件的部分也很伤脑筋,今年特地花了一个月的时间学AutoDesk Inventor,但是发现上手很容易却不是很好导出成Mach可用的G-Code,之前看过林老师的帖子,您提到3D你用CAXA,2D用文泰,可否引导一下如何入门,有那些材料可以参考?
先谢谢老师了!!

Jimmy
24
发表于 2008-11-7 19:41 | 只看该作者
以后不要叫什么老师,听着别扭,否则不予回帖
25
发表于 2008-11-7 21:45 | 只看该作者
穿马甲的被删了,我也编辑一下

[ 本帖最后由 林大夫 于 2008-11-8 00:09 编辑 ]
26
发表于 2008-11-7 22:18 | 只看该作者
原帖由 jimmysu 于 2008-11-7 15:35 发表


感谢林老师解说,自制CNC雕刻机有很多雾区,有林老师的引导方向就清楚,有空来上海出差让我接待一下哦!

关於机器结构和主轴制作再有细部的问题再请教老师。
简单说明一下我目前准备的
CDLE 的四轴 驱动和主 ...



看样子要弄个大手笔的作品,但搞不懂为什么要用环氧板做底座,总不能用环氧的底座拖个钢龙门吧,底座好比一个建筑的基础,更是一个重要的基准

感觉你的路漫漫啊

是打算自己设计?自己加工?

[ 本帖最后由 林大夫 于 2008-11-7 22:20 编辑 ]
27
发表于 2008-11-7 22:19 | 只看该作者
俺也来跟着学一点,,,,,,:em00:
28
发表于 2008-11-7 23:12 | 只看该作者
原帖由 zc7854726 于 2008-11-7 22:19 发表
俺也来跟着学一点,,,,,,:em00:


多帮俺画几个红圈
29
发表于 2008-11-7 23:18 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2008-11-7 23:12 发表


多帮俺画几个红圈





:em17:
:em15:
:em00:
30
发表于 2008-11-7 23:34 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2008-11-7 23:12 发表


多帮俺画几个红圈

:em00: :em02: :em03:
31
发表于 2008-11-7 23:55 | 只看该作者
说点正经的,又要变水贴了:em15:
32
发表于 2008-11-7 23:59 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2008-11-7 23:55 发表
说点正经的,又要变水贴了:em15:



:em15:

林老大什么时候开始“铝”机啊?
33
发表于 2008-11-8 00:06 | 只看该作者
原帖由 zc7854726 于 2008-11-7 23:59 发表



:em15:

林老大什么时候开始“铝”机啊?


铝机很“垃圾”啊

不瞎侃了,对楼主不尊重

[ 本帖最后由 林大夫 于 2008-11-8 00:07 编辑 ]
34
发表于 2008-11-8 00:18 | 只看该作者
大哥用的是什么“丝杆”啊?
35
发表于 2008-11-8 00:48 | 只看该作者
螺丝杆,轧制梯形丝杠,车制梯形丝杠,滚珠都用过
36
发表于 2008-11-8 00:53 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2008-11-8 00:48 发表
螺丝杆,轧制梯形丝杠,车制梯形丝杠,滚珠都用过



那使用下来有什么感觉呢?
37
 楼主| 发表于 2008-11-8 02:08 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2008-11-7 22:18 发表



看样子要弄个大手笔的作品,但搞不懂为什么要用环氧板做底座,总不能用环氧的底座拖个钢龙门吧,底座好比一个建筑的基础,更是一个重要的基准

感觉你的路漫漫啊

是打算自己设计?自己加工?


很早之前已经打算采用雕刻机,年初准备购买时发现机构简单的机子也要不少钱,所以索性就自已花钱多花时间边作边学,单纯是兴趣爱好使然。
用环氧板的原因是可以拿设计图去让人加工,可以先作机子的初装,等结构定了再改由钢或其可靠的材料,也想初装让机子和软件配合走走看。
以前的经验通常自已作装的往往比较能参透一些技术的原由,一边能学点东西,也便於往后的维修。对我来说过程也很重要,结果如果也能如愿那当然是最好的。

Jimmy
38
发表于 2008-11-8 10:37 | 只看该作者
原帖由 zc7854726 于 2008-11-8 00:53 发表



那使用下来有什么感觉呢?


这哪里是你这个级别的人问的问题,看来你又开始画圈了


1、螺丝杆只能被称作丝杠的代用品,之所以使用就是因为它便宜,另一个原因是好歹它还是有螺距的东西,市面上m6的也就10元钱一米,m8的稍贵些,因为螺距小,所以你要有耐心忍受它的龟爬速度,因为怕的慢,所以有的时候你觉得切割的东西还比较光顺,因为直径小,丝杠弹性比较大,不直也没事,会被光轴“纠正”,所以新手用这东西做个验证机多能成功,多少能体验到一些初次成功的快乐

2、专业的梯形丝杠就不说了,也找不到,找到了比滚珠的也不便宜
轧制的梯形丝杠比较容易买到,螺距3的多见,因为在mach软件下8细分模式,3的螺距单位脉冲数不是整数,一些认真的网友拒绝采用,其实在200多mm的行程范围内,算上舍掉的小数部分造成的脉冲累计误差不过0.1,估计你自己diy的机器也达不到那个精度,所以除了理论还要多些理性,做做浮雕之类是无所谓的,反正两个眼睛之间差几个脉冲也没人能看的出来。
      螺距4的除了脉冲能算出个整数,别的方面和螺距3的没啥区别
      值得注意的是,这种丝杠多是没有经过调直的,就是调了也没那么高的精度,加上丝杠本身比较硬了,自己diy机器的采用这种丝杠装配稍差就会和光轴较劲,甚至跑不动了
3、车制丝杠的精度和同轴度比轧制丝杠的好的多,但不容易获得,找到了也不便宜,论坛上的一个高手曾给我车过3套,非常好用,同样的其他硬件配置,用合格车制丝杠的装出的机器精度速度都比轧制丝杠好很多,可惜,那位网友在吐血车了这几根后发现功夫钱都没挣回来罢工了

4、滚珠丝杠新的好找,要多花银子,多是用的二手的,什么价格的都有,有的离谱到和新的差不多了,有的便宜到豆腐白菜价,我曾在磁动力的二手板块买过一根说是滚珠丝杠,老旧到用手推螺母能明显感觉到间隙,因为是单螺母的,间隙也不能调只好弃用
      找到合适的二手滚珠丝杠当然是最好的结果,机器的性能会提高很多,尤其是速度,但要注意的是,如果你的主轴电机很差劲,这速度也就意义不大了,高速下的切削质量更差,所以什么东西也要讲究个般配,夏利配个宝马的引擎也不是宝马
      至于用了滚珠丝杠精度会不会大幅度提高,这是一个误区,雕刻机的精度是个很综合的因素决定的,框架的刚性,主轴的精度,丝杠的因素,装配质量等等,滚珠丝杠提高的那几道的精度很可能被你的机器吃掉了,另一个专门卖diy级别雕刻机的论坛上有梯形丝杠和二手滚珠丝杠可选,商家明确提示换用滚珠丝杠并不能大幅度提高精度,精度要求较高的车铣床上多是使用的精度很高的梯形丝杠,滚珠丝杠倒很少见,说明滚珠丝杠并不是精度的绝对保证,宽且二手的滚珠丝杠尺寸是个很头疼的问题,你只能心中一个大概的方案,然后等找到合适参数的丝杠,这个可能是个很漫长的过程

综上所述,用什么并不重要,重要的是你的定位,财力,精力,时间,水平

[ 本帖最后由 林大夫 于 2008-11-8 13:57 编辑 ]
39
发表于 2008-11-8 10:44 | 只看该作者
原帖由 jimmysu 于 2008-11-8 02:08 发表


很早之前已经打算采用雕刻机,年初准备购买时发现机构简单的机子也要不少钱,所以索性就自已花钱多花时间边作边学,单纯是兴趣爱好使然。
用环氧板的原因是可以拿设计图去让人加工,可以先作机子的初装,等结构 ...


既然如此还是先用容易获得和加工的材料做个验证机吧,反正你也损失不了什么,其他的东西都不浪费,在没有任何经验的情况下,把钱砸在要求很高的机身上估计你要数次推到重来,银子就大大的了

[ 本帖最后由 林大夫 于 2008-11-8 10:45 编辑 ]
40
发表于 2008-11-8 11:16 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2008-11-8 10:37 发表


这哪里是你这个级别的人问的问题,看来你又开始画圈了


1、螺丝杆只能被称作丝杠的代用品,之所以使用就是因为它便宜,另一个原因是好歹它还是有螺距的东西,市面上m6的也就10元钱一米,m8的稍贵些,因为螺距 ...





我个人也偏向于“梯形丝杆”

其实你可以不用直接使用轧制的,车制的。。。。。。

另外还有个建议,,,,不要用螺距太小的丝杆,1可以提高速度,2可以提高精度。
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