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楼主: 不马虎
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我的雕刻机制作(从做滑块开始)(雕刻机用平口钳出炉了^_^)

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 楼主| 发表于 2008-12-23 23:09 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2008-12-23 23:05 发表
老大你做的这是是雕铣机啊

能用5MM铣刀吃刀0.5MM加工钢就算成功了:em15:

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2008-12-23 23:38 | 只看该作者
原帖由 不马虎 于 2008-12-23 23:09 发表

能用5MM铣刀吃刀0.5MM加工钢就算成功了:em15:

理想是我的十分之一:em15: 我的东西是你的百分之一:em17:
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发表于 2008-12-23 23:49 | 只看该作者
期待~
等lz验证光轴的性能
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发表于 2008-12-24 00:11 | 只看该作者
准备用什么转速和功率的主轴啊?
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发表于 2008-12-24 07:27 | 只看该作者
严重关注!
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发表于 2008-12-24 07:59 | 只看该作者
牛的手艺,关注中。
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发表于 2008-12-24 08:38 | 只看该作者
:em26: 我用sw模拟过,25光轴该没问题,我也正考虑这样做
毕竟直线导轨+滚珠丝杆造价太贵
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 楼主| 发表于 2008-12-24 08:47 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2008-12-24 00:11 发表
准备用什么转速和功率的主轴啊?

准备了三种直流主轴,不同的功率和转速,换起来也很方便,适应不同的加工。
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发表于 2008-12-24 09:25 | 只看该作者
各自说说啊
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发表于 2008-12-24 10:40 | 只看该作者
我也这个思路,面接触,予紧可调,比滚珠点接触刚度好的多,有一种开口铜制镶免润滑材料的铜套很便宜,可以考虑.
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发表于 2008-12-24 12:27 | 只看该作者
光轴+铜套是个实用的想法。
25粗的光轴在600mm长度内,其强度应付雕刻已经是绰绰有余了。
Z轴20粗光轴不能太长。行程控制在150mm以内。或者滑块间距加大。
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发表于 2008-12-24 19:51 | 只看该作者
光轴就是雕刻机  
导轨 燕尾就是铣床
受力和刚性决定着一切
加工钢料 下刀0。5MM 误差0.02MM左右 就是铣床了
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 楼主| 发表于 2008-12-24 20:44 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2008-12-24 09:25 发表
各自说说啊


准备的三种直流电机,老大连续工作最高转速10000转,老二连续工作最高转速14000转,老三连续工作最高转速20000转,老大和老二的极限转速是在水冷下使用的情况,老大的水冷和弹性夹头电机安装架已做好,装上就可以用,照片上这个是备用电机。
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发表于 2008-12-24 20:49 | 只看该作者
多高的电压啊,我用转速计测的转速没有这么高啊,是直驱还是变速了
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 楼主| 发表于 2008-12-24 20:55 | 只看该作者
贴导轨软带前要把粘接面的油污清除干净,我用的是松香水。


粘接用胶是504强力树脂胶。


粘好后套入光轴,锁紧螺丝定形。


今天买的20厚钢板做前后侧板。锯切时很硬,可能是45钢。
前后侧板采取分段式,这样便于加工,对整体的强度影响很小,可以忽略。
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 楼主| 发表于 2008-12-24 20:59 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2008-12-24 20:49 发表
多高的电压啊,我用转速计测的转速没有这么高啊,是直驱还是变速了

是直驱,我用转速计实测的,老大的直流电压是110V左右,老二是150V左右,老三是15V左右。
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发表于 2008-12-24 21:05 | 只看该作者
不马虎出精   品:em24:
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发表于 2008-12-24 21:37 | 只看该作者
真的很棒
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发表于 2008-12-24 22:42 | 只看该作者
老大那个电机我有三个。老三那种电机是785直流电机标称转速2W转12V。应该和这个差不多。电流很巨大。动辄若干十安培。
这两个电机的硬性都不够。需要减速使用。
功率上,老三个头最小,功率最大。
老大CNC上曾经安装过一个,通过齿轮减速驱动主轴。
功率不超过200W.1:2.5减速后,用6的钻头稍微快点钻铝合金都费劲。
另外这个电机上到110V的时候,已经可以明显的感觉到震动了。不适合直驱。最好增加一级皮带。
用来做雕刻是可以的。(6mm以下刀,吃刀深度不超过1mm宽度不超过刀具直径的40%)
40
发表于 2008-12-24 22:45 | 只看该作者
另外你这个导轨做得很棒。用导轨软带+光轴,磨损几乎可以忽略不计了。即使长时间发生磨损,也可以调整螺丝重新配合。
棒!软带比铜套尼龙套什么的好太多了!
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