扎刀了，但结果令人吃惊！！

慢慢熬

车床车削时考虑三个因素先,1:车削量   2:进给量   3:车削速度  ,因此要求:"工件---机床---刀具''工艺系统有足够的刚性,机床能输出足够的功率.不知道有没有忘记位置不知道有没有搞错:em15: 三味毒药,请按时使用!

慢慢熬

原帖由 巧手观音 于 2009-5-27 10:56 发表
回16楼：切削速度估计在100——150之间，就算切削速度过快（其实并不快）按常规来说也应该是刀头先断，我纳闷的是，为什么在固定刀的两条螺丝之间断裂:em22: :em15: :em15:

:em15: 我有一年多没有干机械了,我记得大车床的刀具要从导轨到车刀尖是21CM左右,2个丝范围内!小的我不知道!要是低了和高了工件中间都有一个点的,低了很容易挂刀!

巧手观音

原帖由 慢慢熬 于 2009-5-27 11:02 发表
车床车削时考虑三个因素先,1:车削量   2:进给量   3:车削速度  ,因此要求:"工件---机床---刀具''工艺系统有足够的刚性,机床能输出足够的功率.不知道有没有忘记位置不知道有没有搞错:em15: 三味毒药,请按时使用!

切削三要素:em26: 即三味毒药:em15: 我已服毒近20年，产生抗体了:em15:

慢慢熬

:em15: 我拿这当Q聊了:loveliness:
我这还有一大把机械加工的书,不过只有钳工的书有多余的,要就打包给你!

longma

这样断开不足为奇呀!
我分析断开的理由,发生扎刀冲击刀在横向,而你磨小的部分插在工件中有一定的强度,不会断.

htp

刀尖是否低于工件中心了。

xwdwy

估计两个螺丝之间的底面  不平，是螺丝把刀压断了:em15:

研究生

:em22:

原帖由 xwdwy 于 2009-5-27 11:51 发表
估计两个螺丝之间的底面  不平，是螺丝把刀压断了:em15:

:em26: 。
另一个原因就是白钢条有内伤:em22: :em15: 。

巧手观音

原帖由 xwdwy 于 2009-5-27 11:51 发表
估计两个螺丝之间的底面  不平，是螺丝把刀压断了:em15:

高:em26: 我也是这样琢磨的，可能是由于粗心，刀下有碎铁屑没有清理干净就装在刀台上了，扎刀时由于受到冲击就从那个地方断了:em25: ，白钢可是宁折不弯呀。:em15: 真不知道还会有其他原因吗:em22:

无线电工

估计两个螺丝之间的底面  不平，是螺丝把刀压断了:em15:

h8a8z8h

楼上的分析的很有道理:em26:

ZeroGStudio

刀有沙眼?:em22:

fsyjf

那么多锈迹，肯定是劣质白钢啦:em15:

sched

应该和刀体本身的内应力有关，刀本身没有多少内应力，这个内应力是两个罗丝引起的
除了
两个螺丝之间的底面  不平，是螺丝把刀压断了
可能还有
两个罗丝上的力度有差异导致两个罗丝间内应力比较大，在外力冲击下，出现问题
还可能
白钢刀自己其实不是非常平整，在大的压力下，内应力出问题

^_^，完全猜测

fuwz88

没留神，掉在地上摔伤了:em15:

adsl1311

螺丝把刀压断了
:em15:

xiaoyi888

应该就是切断刀的材质问题！没见过这样断刀的！

游走星际

据说说错了不负法律责任。咱外行也说几句：可能刀内部有瑕疵。夹刀的时候，后边螺丝压到了底。前边螺丝为调刀高没有压到底。这样就形成一个以后边螺丝为支点的杠杆。吃刀量过大相当于给力臂施加过载的压力。于是中间瑕疵部分断裂。平时用杠杆橇东西的时候往往就是中间断裂。

[ 本帖最后由 游走星际 于 2009-5-27 14:14 编辑 ]

woaimoxingwang

车刀此处原来就有裂纹。

donton

老军医坐诊，得出是内伤:em24: