这坛子的DIY水平的确很高，但好象很多人对最基本的切削知识都不太懂哈。

NOMO012000

顺铣就是一刀切入，逆铣就是慢慢切入:em15: :em15: :em15:
锯片刀只能一刀切入,慢慢切入会卡死的。

[ 本帖最后由 NOMO012000 于 2009-7-23 22:48 编辑 ]

mm.dd138

不全对，:em24: :em24:

lsn0001

如果出现顺铣，危险性相当高
真的假的  能出啥危险 说具体点

YOUHUO

:em26:

cpkf

:em26: 很好！顶一个

[ 本帖最后由 cpkf 于 2009-7-24 08:12 编辑 ]

大碗

关于车床：车床卡盘固定时一定要夹紧，多出点力，卡盘是几爪的，就要用几个爪加紧，不能有一个或更多的紧空，工件飞出伤人时有发生。
                    细长轴时后面一定要用尾座，不然很容易出现摆尾后-------打刀-----飞出伤人的现象。
常见的三爪卡盘只在一个爪上夹紧就可以了，除非是大余量，断续切削。四爪是必须四个爪子都夹紧。
车细长轴时要打中心孔，用顶尖顶上。但要考虑顶紧力和热变形，否则车出后会出现竹节型误差。

xiaoyi888

关于车床：车床卡盘固定时一定要夹紧，多出点力，卡盘是几爪的，就要用几个爪加紧，不能有一个或更多的紧空，工件飞出伤人时有发生。
这句有误，自定心卡盘，只要紧其中一爪其他爪都会自紧，单动卡盘才是几个爪要同时上紧。

牛年

原帖由 wang_xm 于 2009-7-23 21:20 发表
铣槽时候是顺还是逆？

铣与刀同宽的槽不存在逆顺，因两边槽壁受力方向抵消（实际铣平面）。但铣大于铣刀直径的槽时，用立铣刀侧刃铣槽壁就有了逆与顺，切削刃前面应与进给方向相对。

lxp88

“关于铣床：铣床最基本的就是区分顺铣与逆铣，这是保证安全的一项基本技能，如果出现顺铣，危险性相当高，所以在铣削过程中一定不能出现顺铣。”
呵呵！您如果到我厂里来面试说了这些话，一定会被录取！月薪300没有问题，包吃住，全勤奖50！

zichenxz

是不是我说的有问题哈，卡盘夹紧说的紧空是比如四爪盘中只三个爪与工件密实接触，另一个爪悬空或接触较虚，三爪盘在车削非规则型工件时，有时出现两爪处于夹紧，一爪与工件接触比较虚的情况。

彩色太阳花

原帖由 牛年 于 2009-7-24 11:03 发表
铣与刀同宽的槽不存在逆顺，因两边槽壁受力方向抵消（实际铣平面）。但铣大于铣刀直径的槽时，用立铣刀侧刃铣槽壁就有了逆与顺，切削刃前面应与进给方向相对。

:em24:

fly0eye

原帖由 lxp88 于 2009-7-24 13:12 发表
“关于铣床：铣床最基本的就是区分顺铣与逆铣，这是保证安全的一项基本技能，如果出现顺铣，危险性相当高，所以在铣削过程中一定不能出现顺铣。”
呵呵！您如果到我厂里来面试说了这些话，一定会被录取！月薪300没有 ...

关于顺铣逆铣的说法相对于以前普通机床来说是合适的。有的机床丝杆间隙大，大直径刀具切削时会引起拖板的剧烈震动，一般用小道具或者丝杆间隙很小的话不存在这个问题。这个只是理论问题，很少会遇到，但倒霉的时候就说不准了，所以觉得lz起码能拿月薪2000以上啊，呵呵

细雨清风

说的在理

7KH

是的，普通铣床顺铣会振动的。:em00:

没试铣过的人肯定感受不到。

fuwz88

学习了:em21: 其他安全知识也不可少

geyo

学习

bys123456

学习

童车中心

顺铣,工件的进给运动方向跟铣刀的旋转方向相同.
逆铣,工件的进给运动方向跟铣刀的旋转方向相反.

实际生产中多用逆铣,因为顺铣情况下铣刀的切削力会使工件向前窜动,窜动是由于工作台的进给丝杠螺纹间有间隙,且间隙在运动的前方,顺铣时受前向突然增大的切削力,使工作台和工件向前跳动.

但是实际上,顺铣比逆铣能减少刀具磨损,提高表面光洁度. 如果能消除丝杠间隙的话, 还是顺铣较好. 只是目前没有有效消除间隙的方法.所以实际生产还是用逆铣.

童车中心

（1）逆铣  铣刀旋转方向与工件进给方向相反。铣削时每齿切削厚度从零逐渐到最大而后切出。
（2）顺铣  铣刀旋转方向与工件进给方向相同。铣削时每齿切削厚度从最大逐渐减小到零。特点：
(1)切削厚度的变化
逆铣时，每个刀齿的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非绝对锋利，铣刀刃口处总有圆弧存在，刀齿不能立刻切入工件，而是在已加工表面上挤压滑行，使该表面的硬化现象严重，影响了表面质量，也使刀齿的磨损加剧。
顺铣时刀齿的切削厚度是从最大到零，但刀齿切入工件时的冲击力较大，尤其工件待加工表面是毛坯或者有硬皮时。
(2)切削力方向的影响
顺铣时作用于工件上的垂直切削分力FfN始终压下工件 ，这对工件的夹紧有利。
逆铣时FfN 向上，有将工件抬起的趋势，易引起振动，影响工件的夹紧。铣薄壁和刚度差工件时影响更大。
铣床工作台的移动是由丝杠螺母传动的，丝杠螺母间有螺纹间隙。顺铣时工件受到纵向分力Ff与进给运动方向相同，而一般主运动的速度大于进给速度υf，因此纵向分成Ff有使接触的螺纹传动面分离的趋势，当铣刀切到材料上的硬点或因切削厚度变化等原因，引起纵向分力F f 增大，超过工作台进给摩擦阻力时，原是螺纹副推动的运动形式变成了由铣刀带动工作台窜动的运动形式，引起进给量突然增加。这种窜动现象不但会引起“扎刀”，损坏加工表面；严重时还会使刀齿折断，或使工件夹具移位，甚至损坏机床。
逆铣时工件受到纵向分力Ff与进给运动方向相反，丝杠与螺母的传动工作面始终接触，由螺纹副推动工作台运动。在不能消除丝杠螺母间隙的铣床上，只宜用逆铣，不宜用顺铣。

好色鬼鬼

专业...顺逆铣都可一..要看工件的 ..还有机床等很多因数.