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楼主: bd4ry
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DIY镗刀头

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 楼主| 发表于 2009-12-24 15:51 | 只看该作者
见笑了!
可能是我的耐心不够,进尺快了,另外我买的焊接合金燕尾刀有的脚不同心,所以也是跳的原因,不过合金刀比普通的刀耐用,感觉铣的要快些!

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 楼主| 发表于 2009-12-28 20:46 | 只看该作者
这两天出差回来,上班偷闲又做了一些,因时间有限,只做了这么多,年底工作忙,只能找时间慢慢做了!
这是调整部分

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IMG_1036.JPG
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 楼主| 发表于 2009-12-28 20:47 | 只看该作者
换个角度再看

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IMG_1037.JPG
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 楼主| 发表于 2009-12-28 20:51 | 只看该作者
车镗头的锥柄,要先车出和上体连接的螺纹,和镗头连接上之后再车正,以防止锥柄不同心。

IMG_1039.JPG (36 KB, 下载次数: 17)

IMG_1039.JPG
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发表于 2009-12-28 20:54 | 只看该作者
:em26:
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 楼主| 发表于 2009-12-28 20:55 | 只看该作者
后面这几天如果不出差,看有否时间继续,没办法,年底忙,工作才是主要的!
后面的难题就是复制MT2的锥度,做好再上图!
27
发表于 2009-12-31 01:02 | 只看该作者
学习了
28
 楼主| 发表于 2009-12-31 08:23 | 只看该作者
昨天又做了一些,主要是复制MT2的锥度,车镗头的锥柄,
我的方法是,在车床上用两顶尖顶住一个MT2的钻接杆,将车床大托板锁死,松开刀架小托板的固定螺丝(能自由活动)揺中托板顶住接杆,然后拧小托板让刀在锥柄上来回滑动,来回校正确定锥度正确后锁死托板刀架,锥度复制完毕,后面即可放心车削MT2柄了!
这是复制好的锥度:

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e.jpg
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 楼主| 发表于 2009-12-31 08:24 | 只看该作者
这是正在车削的图!

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d.jpg
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 楼主| 发表于 2009-12-31 08:27 | 只看该作者
这是做好后的完整样子!

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 楼主| 发表于 2009-12-31 08:39 | 只看该作者
车MT2锥柄时还遇到了点问题,就是发现成品的MT2接杆其实并不是一个直线的直锥度,竟然是杆部中间鼓凸的,后来又调整了一下才合适!
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发表于 2009-12-31 17:16 | 只看该作者
漂亮,收藏了。另外咨询个问题。镗刀的车床上用还是铣床?铣床用是不是 对刚性要求较高?车床上用的话,为什么不直接用内孔车刀呢?
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 楼主| 发表于 2009-12-31 19:42 | 只看该作者
镗刀是铣床上用的!
车床上用内孔车车刀!
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发表于 2009-12-31 21:06 | 只看该作者
漂亮:em26:,收藏了:em00:
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发表于 2009-12-31 21:39 | 只看该作者
不错。学习了。
36
 楼主| 发表于 2010-1-4 09:02 | 只看该作者
这是刀杆,刀片是在锋利买的最小的机夹刀片。

IMG_1079.jpg (48.99 KB, 下载次数: 20)

IMG_1079.jpg
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 楼主| 发表于 2010-1-4 09:05 | 只看该作者
DIY镗头到此全部完工,就是断断续续做的久了些,玩东西还是要有时间啊!

IMG_1078.jpg (24.31 KB, 下载次数: 18)

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锋利数控工具 + 2 做的不错,燕尾铣刀原来是做这个哈!
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发表于 2010-1-4 09:22 | 只看该作者
LZ高手:em26:  最小可以干多大的孔
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 楼主| 发表于 2010-1-4 09:54 | 只看该作者
回楼上,最小12mm,刀杆直径是10mm!
40
发表于 2010-1-4 17:44 | 只看该作者
能不能在小点,比如干8mm孔
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