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楼主: 大机器
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大家买雕刻机做什么?刚做一块线路板展示一下

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 楼主| 发表于 2010-4-2 08:42 | 只看该作者
谢谢lysgyx鼓励,以后再刻更好的让大家欣赏!

前面朋友也看出了,也有些小问题:焊盘小的问题。

设计时焊盘并不小,实际下刀深度略深一点,也没用新买的0.1尖刀两原因造成。
只有几个孔要扩到1.2毫米(安装插座用),其余均可用。

DSC03767.JPG (58.05 KB, 下载次数: 12)

局部带参照图

局部带参照图

DSC03768.JPG (54.6 KB, 下载次数: 12)

这几个孔要扩,箭头表示有跳线

这几个孔要扩,箭头表示有跳线

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2010-4-2 08:53 | 只看该作者
:em04: :em01: :em26:
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发表于 2010-4-2 12:28 | 只看该作者
不错哦!刀子下的有点深?
24
发表于 2010-4-2 12:29 | 只看该作者
不是用3800的机子雕刻的吧?
25
发表于 2010-4-2 13:05 | 只看该作者
原帖由 arp 于 2010-4-2 12:29 发表
不是用3800的机子雕刻的吧?


能把电路板刻成这样,主轴也得你说的那个价位的一半了
26
发表于 2010-4-2 13:10 | 只看该作者
因为刻pcb有的时候要求线宽很小,而雕刻刀是锥形的,深度越大线宽越大,所以一般都用小角度的刀,一般10-15度的,如果主轴的转速功率不够走刀稍微快点就会断刀,所以最好是变频主轴20000转以上,因为多是浅雕刻功率不用很大,合适的不好找,淘宝上一个直径42的pcb专用主轴300w转速最高60000
27
发表于 2010-4-2 13:18 | 只看该作者
做的很精细,漂亮。
28
 楼主| 发表于 2010-4-2 18:50 | 只看该作者
主轴是那种美国二手的,应该很便宜的。
前天主轴突然停止了,更换了备用电刷,好了。还是希望以后换个无刷的玩玩。
主轴的发热问题很头疼,在铣削上面的PCB时,用时4小时,只好降低了主轴的转速,
这样可以连续运行。

主轴驱动现在没用电控箱上的主轴调速控制,设计得不好,控制电压不稳定,
还老烧控制箱的保险,换了几次后没耐心了,用隔离变压器、自耦调压器、整流板
组成一个传统的脉动直流调压,效果非常好。

再提出一个电控箱的设计缺 陷:设计的本意中有隔离电路,用于隔离计算机的并口和电控箱的步进电机驱动部分,
可实际上虽然也安装了6N137等高速光电耦合器,但其前后级共地,已经起不到隔离作用了,再多不说了。

DSC03781.JPG (67.31 KB, 下载次数: 11)

老式直流电源和N97合影

老式直流电源和N97合影

DSC03776.JPG (39.99 KB, 下载次数: 14)

这个主轴很普通

这个主轴很普通
29
 楼主| 发表于 2010-4-2 19:00 | 只看该作者
感谢liuwenbai鼓励,会刻出真正精细的PCB的

还没有太多的体会,但重复定位精度和主轴的径向跳动精度无疑是十分重要的,
最后是用合适的好刀,大夫讲得对。
30
发表于 2010-4-2 21:58 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2010-4-2 13:10 发表
因为刻pcb有的时候要求线宽很小,而雕刻刀是锥形的,深度越大线宽越大,所以一般都用小角度的刀,一般10-15度的,如果主轴的转速功率不够走刀稍微快点就会断刀,所以最好是变频主轴20000转以上,因为多是浅雕刻功率不 ...

林大夫雕刻PCB使用什么主轴?
31
发表于 2010-4-2 22:43 | 只看该作者
我不用这个东西刻pcb,公司都是出去打样,如果要用这个主轴这个时间刻pcb,塑料机器都够用了,其实很多diy的机器都用这个主轴,机器空跑再快也没用,主轴就是个瓶颈了,但如果换成变频的机器的总价无疑会高很多,买家买东西多会问是不是金属的,是不是滚珠的,问主轴的很少,业余玩家对价格很敏感,才会早就很多整体不平衡的机器
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 楼主| 发表于 2010-4-2 23:02 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2010-4-2 22:43 发表
我不用这个东西刻pcb,公司都是出去打样,如果要用这个主轴这个时间刻pcb,塑料机器都够用了,其实很多diy的机器都用这个主轴,机器空跑再快也没用,主轴就是个瓶颈了,但如果换成变频的机器的总价无疑会高很多,买家 ...

大夫在这个领域也有很丰富的临床经验:em21:
没有雕刻机时确实没有感受,多玩玩就知道了。
33
发表于 2010-4-3 19:16 | 只看该作者
可以加一个间隙检测脉冲,它工作在工作脉冲的放电间隙,其频率为工作脉冲频率的4倍,输出电压为工作电压1/2左右,用于比较间隙。当检测脉冲达到工作状态时,停止进给。当检测脉冲有若干个周期没有对工件放电后,向工件方向进给1步。循环到加工完成。:em15:
34
发表于 2010-4-3 19:33 | 只看该作者
学习了


每日阅帖无数,却只看不回。后来发现自己很傻,比自己晚注册的ID都大将了,于是就把这段话写到记事本里,每次回帖就复制一下。不仅能提高自己活跃度,还能帮LZ顶帖
35
 楼主| 发表于 2010-4-4 01:05 | 只看该作者
原帖由 红袖无伤 于 2010-4-3 19:16 发表
可以加一个间隙检测脉冲,它工作在工作脉冲的放电间隙,其频率为工作脉冲频率的4倍,输出电压为工作电压1/2左右,用于比较间隙。当检测脉冲达到工作状态时,停止进给。当检测脉冲有若干个周期没有对工件放电后,向工 ...

你这个专业!
今天正在试验加大工作电流。原来用4.5欧电阻限流,还嫌工作速度慢,脉冲强度不够,就手动把电阻短路,效果真好,放电的火花很连续很强,正是期望的结果,但没几秒,停止了,IGBT烧了。
用很小的电阻甚至不用电阻限流应该是可以的,电源变压器和可控硅整流短时间可以承受短路,正在考虑这方面的保护:两种办法
1:需要保护时,立即关断可控硅的输出,这可能会慢一些;
2:需要时,在控制脉冲上做文章,可以立即停止输出,这应该是正解。
目前我没有采用复杂的单片机,只是用最简单的2051来试验。用其片上自带的模拟比较器比较工作电流,这种方法无法实现更先进的控制。
先把脉冲电源部分完善,再完善检测部分。
看来你对这方面研究很深,能再详细点吗?
比如输出电压为工作电压1/2左右,这么低的电压可以检测到间隙吗?
36
 楼主| 发表于 2010-4-4 11:02 | 只看该作者
“我不用这个东西刻pcb,公司都是出去打样,如果要用这个主轴这个时间刻pcb,塑料机器都够用了,”
呵呵,想起一个秃子卖生发灵的故事:em21:


玩笑


其实,正规生产和研发是要在专业PCB厂打样的,我以前都是这样的(也只有这样),热转印的也有,感觉稍有不便。

用雕刻机刻PCB追求的是方便,第1块4个多小时是多种原因:没有优化,速度没谱,以后会好的

正在试刻第2块PCB
37
 楼主| 发表于 2010-4-4 11:08 | 只看该作者
半成品,工作了50分钟

速度从600提升到1000

DSC03836.JPG (52.36 KB, 下载次数: 13)

正在工作,闪光灯下似乎静止

正在工作,闪光灯下似乎静止
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 楼主| 发表于 2010-4-4 11:17 | 只看该作者
刻坏了

DSC03839.JPG (36.94 KB, 下载次数: 13)

坏板

坏板

DSC03838.JPG (63.19 KB, 下载次数: 12)

51分16秒的铣削

51分16秒的铣削
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 楼主| 发表于 2010-4-4 14:23 | 只看该作者
小东西刻出来了
之前刻坏的一个是因为用了一把不好的刀,见图

再尝试把速度从1000提到1200时,X轴出现了停顿的现象,和以前过热的现象一样。

这次刻的省却了隔离这道工序(设计是用0.1的尖刀先隔离),先用0.3的尖刀铣削,然后用1.0的铣刀钻孔和切外框。
速度1000。(第1块板是600)
三道工序的工作时间近1小时
PCB尺寸:80*50毫米

DSC03848.JPG (68.79 KB, 下载次数: 12)

一个小试验板

一个小试验板

DSC03847.JPG (15.81 KB, 下载次数: 13)

一把坏刀

一把坏刀
40
发表于 2010-4-4 15:00 | 只看该作者
制版不是这样制的吧?
有点用大炮打蚊子的感觉。
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