实验：立铣刀与面铣刀效率差距,小铣床夹砂轮磨平面效果

qiongren · 发表于 2011-1-28 21:26

例如我上的这些图里就是从两边向中间走刀的但是因为机床抖动的原因到中部某个地方的时候反而低了最高的地方是1115刻度最低的地方是1107刻度差距0.8丝也就是+-0.04丝说实话在我第一次磨以前没想到可以达到100MM +-1丝的精度（既在100MM*60MM的面内最高的地方比最低的地方高2丝）在我调整垂直及砂轮补偿以后可以达到+-0.4丝的精度（既在100MM*60MM的面内最高的地方比最低的地方高0.8丝）当然也许我的描述不是很确切。但是我想重点强调的是这个程度是一般的铣床可以做到的前提是小吃刀慢走刀砂轮补偿充分的切削液还得把机床的震动降低到最低

qiongren · 发表于 2011-1-28 21:33

再次补充。。。。。我这脑子不行了，总是丢三落四的。再整两句
在砂轮没有完全进入工件的情况下所磨得面与全部进入工件的时候是有差距的这个地方因为砂轮只有一半在磨削容易引起轻微的震动导致精度变差。。。。。。。。。所以我在试验中用的是200长的料但是只有中间100MM能到这个精度两边进砂轮的地方精度是比较差的

vincent.liu · 发表于 2011-1-28 21:44

要注意选择合适的刀具材料.有些刀材料只适合粗加工,有些就只适合精加工.
要出镜面或者要高光洁度,当然是选择精加工的刀具材料.
推荐使用白钢面铣吕合金.
推荐YG6X或者YG3X精铣钢材,这两种材料都是高耐磨性的.适合高转速低吃刀量下精车精铣铣.

老申劳神 · 发表于 2011-1-28 23:39

俺也正在考虑钻铣利用以前的锯片铣刀杆接碗状砂轮呢。:em15:

laulaya · 发表于 2011-1-30 07:22

楼主的精度比我的好太多了:em16: ，向楼主学习

free-fly-h3 · 发表于 2011-1-30 19:32

.首先用直径8的4刃立铣刀粗铣了一个30*220的面，切削参数为主轴转速1640 走刀速度F800 吃刀深度0.3行距7MM, 用时约2分钟。铣完后打表平面上误差达到+-0.04MM 接刀痕部分误差相当大。表面非常之粗糙。（光洁度我不会看）

2.然后精铣这个面参数同上吃刀深度0.1 走刀速度F300 行距3MM 用时大概10分钟。铣完后打表平面上误差达到+-0.03MM 表面比较粗糙。

3然后精磨了这个面 100MM白砂轮转速1640 走刀速度 F300 吃刀深度2丝一进最后一次进0.5丝磨完后打表表面误差在+-0.003 表面比较光滑接近镜面但仍然不够满意

你这个表面误差说的是平面度吗？
是怎么测量的？
+-0.003.太恐怖了啊！！！！！

t2930 · 发表于 2011-2-1 14:20

能测出+-0.003的平面误差得在00级平板上测吧，铣床工作台平面误差都不止+-0.003。只能说你做的零件平面相对于工作台差值在+-0.003，是相对值，不是绝对值。

qiongren · 发表于 2011-2-16 08:15

原帖由 vincent.liu 于 2011-1-28 21:44 发表
要注意选择合适的刀具材料.有些刀材料只适合粗加工,有些就只适合精加工.
要出镜面或者要高光洁度,当然是选择精加工的刀具材料.
推荐使用白钢面铣吕合金.
推荐YG6X或者YG3X精铣钢材,这两种材料都是高耐磨性的.适合 ...

最近一直忙的没关注这个帖子谢谢兄弟的指点。估计我的小床是到不了如此镜面了。以后有机会弄点兄弟说的这种钢材试试

qiongren · 发表于 2011-2-16 08:17

原帖由 老申劳神 于 2011-1-28 23:39 发表
俺也正在考虑钻铣利用以前的锯片铣刀杆接碗状砂轮呢。:em15:

老申兄弟弄吧这么做可以磨平面还可以引申出来其他的很多功能但是我实在没时间开发了。

qiongren · 发表于 2011-2-16 08:21

原帖由 free-fly-h3 于 2011-1-30 19:32 发表
.首先用直径8的4刃立铣刀粗铣了一个30*220的面，切削参数为主轴转速1640 走刀速度F800 吃刀深度0.3行距7MM, 用时约2分钟。铣完后打表平面上误差达到+-0.04MM 接刀痕部分误差相当大。表面非常之粗糙。（光洁度我不会 ...

呵呵我在第一次磨得时候完全没想到有2丝的精度感觉非常惊奇于是就调整机床一点点调整一点点改进我想试试他到底能到什么程度。最终是这个相对平整度0.8丝。这个效果也出乎了我的意料