记得以前看过一个热转印做PCB的帖子，我还整理成文档过，但是找不到了，好久了
记得一下这样的：
1、买A4幅面的不干胶。撕开，背面的贴纸作为热转印纸，要用学生橡皮檫拭，擦毛，到底有多毛，自己实验，太毛了，加热时会粘上，不毛的话，细线条吸附的不紧。
2、先打印一份PCB到白纸上，然后裁一块合适大小的转印纸，粘贴纸上，激光打印机开打。什么打印机好，也是需要自己测试寻找了。
3、贴好到覆铜板上，加热，加热方法有好多：热滚轮、电熨斗（我还专门买了个）、烘箱加热，反正各有特点，自己选取。
4、揭开热转印纸，这个可是麻烦事情，有的时候就转印的挺好，而且很容易撕下来，有时不能直接撕下来，就放到水里泡，热水也行，泡湿了，就用手指搓，手指搓，有手感，而且还不会把碳粉搓下来。搓了后，对着光线照照，看看有没有不干胶在上面，在上面的话就继续搓，是个手感极强的活。
5、腐蚀。有用氧化铁的，有用三氯化铁的，双氧水+盐酸也行，我遇到速度极快的，浓度兑高了，10秒钟直冒绿眼就腐蚀完成。
过程好多，而且是一环扣一环，某个环节不对劲，都对后面有影响。
没有说那个纸好，那个纸坏，都有特点。我个人的体会是，毛一些的话附着力就好一些，我个人是倾向毛一些的，这样可以细线条容易保留，只是泡水手搓的时候，心里着急，那个转印纸怎么这个难泡湿啊
如果是粗线条，其实就好办多了，容易搞，即使丢一些细节，也是影响不大。
我多数做的时候，经常喜欢用0.25mm的线条，好看，对于贴片元件也好看。 |
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发表于 2011-1-21 23:29
