为什么高kv值的无刷电机空载时会高温甚至烧毁设备？

chenwei5105729 · 发表于 2011-8-3 16:36

没一个有力的回答

摩天轮1111 · 发表于 2011-8-3 17:37

外转的高kv空载电流频率比负载高一倍吧，，要是考虑到空载电流小，那么就是铁损了，涡流，，，应该也就是这个，我做过实验，2217级别，一样kv3500，，一个0.2一个0.35的，，，空载后者热个30多度吧，比负载时热一点，但是不会烧吧，，对于内转，，那就是换相速度还比不上电机转的速度，，，这个是相当于反向发电，，热的特快，不用5秒温度就会上来，，要是继续的话，，肯定会烧电机，比负载时热估计多几倍吧，，，，

摩天轮1111 · 发表于 2011-8-3 17:38

这个回答有力不，，，？

shunnian · 发表于 2011-8-3 20:18

原帖由 摩天轮1111 于 2011-8-3 17:38 发表
这个回答有力不，，，？

谢谢！很给力！

摩天轮1111 · 发表于 2011-8-3 20:42

想当年空载黑旋风kv4800的电机，，那个电机没卡扣，(拉的嘛)，那个电机设计者个有意思，，定子上的轴承座还是双拚的，，还和什么430m不一样，，一半只有定子的一半长，，，拼在一起很紧是，，磁钢也长于定子，高速下，高频震动，一会就震分离了，还没卡扣，转子直接飞出去，，很费解，这也能飞出去，顿时屋里地板火星啊，，东西乱打，，恐怖啊，过了4,5秒那个飞出去的转子才停了，能量个大啊，还好没伤着人，有个朋有说有一个黑色的东西从眼前飞过，愣住了没反映过来，然后旁边一根竖着的钢管就弯了，估计是磁钢打的，，，轴弯了60多度，，钢圈椭圆形了，，那个钢圈真厚，，，，所以高kv不单单有空载发热的危险，还有出事的危险，一定不要空载试没卡扣的电机，电机报废是小，伤人事大

keke899 · 发表于 2011-8-3 22:29

原帖由 摩天轮1111 于 2011-8-3 17:37 发表
外转的高kv空载电流频率比负载高一倍吧，，要是考虑到空载电流小，那么就是铁损了，涡流，，，应该也就是这个，我做过实验，2217级别，一样kv3500，，一个0.2一个0.35的，，，空载后者热个30多度吧，比负载时热一点， ...

学到不少有进步:em26:

摩天轮1111 · 发表于 2011-8-3 22:41

楼上你说你烦不烦人，翻我旧帖，攻击人，，我告诉你这是新号，哈哈大笑，，这里都说了硅钢规格不一样，在一样的情况下，单线和多线是有差别的，，，因为实验都是在一个电机是绕的，，，你真烦人，，哎

nuaakimi · 发表于 2011-8-5 22:33

一个有风冷散热，一个没有散热，能比吗？你拿个低kv的电机全速一样不行～

qbt · 发表于 2011-8-5 23:43

原因有2：轴承差不够转速；硅钢片差不够频率。

qbt · 发表于 2011-8-5 23:48

空载约50000转，国内找个5W转不发热的轴承跟找个半斤钻石差不多，国内找使用频率800Hz的硅钢片跟大学毕业的处女差不多。

zzh027 · 发表于 2011-9-6 17:25

狐狸 · 发表于 2011-9-6 19:21

呵呵，看看电机学、电力拖动一类的教材去吧.....:em16:

shunnian · 发表于 2011-9-6 21:30

原帖由狐狸于 2011-9-6 19:21 发表
呵呵，看看电机学、电力拖动一类的教材去吧.....:em16:

呵

肤浅对白 · 发表于 2011-9-15 09:36

那这就是绕线参数的问题，现在有很多只是一味的去追求KV值，但是不注重整个电机的性能和寿命，这是个悲剧。空载情况下，在正常运转情况下，电机发热快，那就是绕线参数不够饱满。

eclipse_lcj · 发表于 2011-9-15 11:16

用能量守恒观点来解析，高kv电机空转电流非常大，等同短路，所以发热，但却是线圈发热，所以烧毁电机，无关轴承摩擦的事。电机带负载后能量用于对外做功对线圈发热做无用功的也有，但此时电流大为减少了，线圈发热不太厉害。并非螺旋浆吹他降温的，主要还是他自己发热降低了。

imdelxy · 发表于 2011-9-15 11:56

咋都不考虑下电调问题呢！电调配合不好，也发烫。空载转速高，可能超过电调换向速度，也可能发烫或烧掉啊！还有就是进角，进角不对，不单表现在启动不到电机，还表现在发热上。
我曾今那铂金40a和浩马特2836测试过，不同进角，可能启动不了，也可能耗电大。
能启动的几个进角，100%油门悬停3分钟，下来测电压。明显不一样的。当然转速也有点点差别。但不是电压最高的转速最高，也不是电压最低的转速最低。
个人测试和理解。

[ 本帖最后由 imdelxy 于 2011-9-15 11:58 编辑 ]