一种电火花加工设备放电间隙控制方法

阿尔法

原帖由 快捷修理 于 2012-3-7 21:56 发表
我感觉在高频脉冲电源中检测电流的状态并不简单,
因为目前主流的高频电源中虽然也有限流电阻,
但是由于有多路功放管,限流电阻相应也多达4-9个,
如果只从一个限流电阻取样,显然误差太大,
如果每个限流电阻都单独取 ...

这个我还没有实际经验，不敢贸然说，但理论上讲，可以检测功放输出点的电流。

[ 本帖最后由 阿尔法 于 2012-3-7 22:17 编辑 ]

yzwindos

呵呵  几位好热闹。。我这里晚上，网速慢得很。有时甚至不能回复。上午做了一上午实验。忘了回复了。呵呵。。抱歉。。

我以为我的文字吧问题说清楚了。大家都能看懂。结果。。。。。

申请专利  文章的写法  是要尽量扩大自己的权利范围的。尽量吧理论写的很全面。但其实用的时候只是和全面理论中的很小一部分。

里面写了检测“开路放电分界面”位置  和  “短路位置”是为了建立一个完整的方案。这样才能知道整个间隙范围的深度。  这样才能建立整个间隙范围的权利覆盖。

而在具体应用中，根据不同的情况只使用其中很小的一部分。比如电火花穿孔机。我们只希望大多数情况吧电极放在“正常放电间隙范围”。  这种情况下只需要探测“开路放电分界面”就能满足要求。把电极放在“开路放电分界面”靠近工件的一侧，的边缘。  肯定是“正常放电间隙范围内”而且这个位置安全又保险。

还有你们讨论了电流检测。呵呵。。我的那张原理图中有电流测试的结构。  整个图的右边靠中间位置，三个场效应管下方连结了一个采样电阻 r23  通过上面标注的网络  putestin 网络连结到检测放大电路。

好好  解释完毕。。。  谢谢   大家的关注和支持。。。

核桃酥

高手

ansonchina

楼主的钻研精神值得我们学习！赞！:em00:

yzwindos

谢谢两位顶贴。。。呵呵。。。。  
ansonchina  兄。。。你好像也很喜欢搞研究。。。大家都加油。。呵呵。。。

红袖无伤

有效、低成本是关键。这个很赞同的。:em15:

http2008

很高深，学习了

CYGY0

思路好

yzwindos

谢谢  坛友顶贴。。呵呵。。。看起来还是有人能看懂。。。非常高兴。。。我相信。。这种间隙控制方法 是电火花间隙控制方法的一次完全的革命。。    数据的处理由原来的统计处理方法。。替换为非统计方法处理数据。。数据处理高速精确。。间隙控制精准。。自动适应。。 而一切只需一片普通的单片机。。就能处理的很好。。

推进有利于人类的科技和文化的发展  是我的目标  我不想那么虚伪的说我要为坛友造福。 但坛友为人类。  新的更先进的科技，必定引入竞争。降低市场价格，带来更高的易用性。

我承认我不会完全开源。但我很诚实和真诚。要打造一个适合科学发展的经济和社 会环境是大善。我不想破坏市场，破坏市场不是善。而且我更是站在本国商业强盛的角度考虑问题。  商业也是一场战争。 经济社 会  干  日本  美国。。。。还是要靠商业和科技。。。

我只能说  我能真心的把坛友当成朋友，分享我能够分享的 经历  经验  知识  数据。。。。。。

[ 本帖最后由 yzwindos 于 2012-3-21 18:32 编辑 ]

wq691190

太深奥没看明白

ckbox

看不懂 帮顶

艺哥

这个楼主的电路图。用来糊弄人的。左边一个7805三端稳压，右边一个最普通的开关电源。别的就是端子。一句话，垃圾！

zichenxz

不知道现有的电火花加工设备是靠什么控制的？
觉得电火花在加工时，当短路时会自动回退（检测到了短路），当开路时会全速进给（检测到了开路状态），当非正常放电时，会停止进给或放慢进给速度（检测到了非正常放电，放慢或停止进给实际上就是控制了间隙），当放电正常时（进给速度正常化，实际上也是控制了间隙）。
看现有电火花机床，也检测到了至少四路状态，不知道楼主的这个原理与现有检测电路比是否有优势？

yzwindos

原帖由 zichenxz 于 2012-3-23 23:44 发表
不知道现有的电火花加工设备是靠什么控制的？
觉得电火花在加工时，当短路时会自动回退（检测到了短路），当开路时会全速进给（检测到了开路状态），当非正常放电时，会停止进给或放慢进给速度（检测到了非正常放电 ...

1、当检测到非正常放电再停止或放慢时。。非正常放电已经发生了。。对于严格的加工要求。。。是不允许的。

2、去检测非正常放电。的代价比较高。

3.非正常放电和正常放电的区分不明显。容易受到干扰。

4、检测非正常放电是一种思维惯性。其实不好解决的问题。。不去解决是最好的办法。

5、替代非正常放电的检测方法。检测到开路和放电的分界面。  正常方电间隙范围就在它的旁边。

6、最多时间的电极存在于在正常放电间隙范围内，就以已经是最高加工速度了。


综上所述。骑摩托不想撞人，方法不是去看人。。而是去找空位。   加工不是主动产生一个速度去看这个速度是否正确。而是只要电极最多的时间存

在于正常放电间隙范围。就是最高的加工速度。  

检测开路放电分界面，然后把电极放在正常放电间隙范围内。   随着加工的进行电极自然会移出正常放电间隙范围  这时再次检测。放入电极。

检测开路放电分界面。很容易。。。就是区分很明显的开路和放电配合时间关系。。。非常准确明了。

这种方法  还取消了以前必定会使用的  数据统计方法  对机器进行控制的延迟性。。。精确快速。

回答完毕。。。您看看。。这样解释合适吗？？？

快捷修理

我来回答一下，目前国内现有的电火花加工设备是靠什么控制的？
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根据间隙电压的大小，由变频控制电路产生一系列相应的驱动脉冲，
用来调节步进电机的进给速度，使放电间隙维持在较佳的范围内，
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变频控制电路的核心装置就是一个压控震荡器，又叫电压频率变换器，
当放电间隙增大时，间隙电压升高，变频电路输出频率升高，
步进电机的进给速度加快，于是放电间隙趋于减小，随着间隙电压减小，
变频电路输出频率减小，步进电机的进给速度逐渐减小，

cbcb128

粗糙的电火花试验，32的电压,100w,打个洞15MM深要2小时。

[ 本帖最后由 cbcb128 于 2012-4-10 19:37 编辑 ]

yzwindos

速度肯定有问题。。。。100瓦  也不至于那么慢。。。、、

不过看不出来您的是高频还是   RC   的电火花      

RC的又没看见  电阻     如果是高频又没看见   放大管。。。。

不过能看出来  间隙控制是  用采集间隙电压的方式。。。。看来还是比较复杂、、

还有单片机的存在。。。和一个   没看出来是什么的集成块。。。。。

进给机构的结构  是特种部队前辈  的机械结构方式。。。。。

cbcb128

RC   的电火花  ,电阻是电炉丝，15，电容45，是LM555，CD4070，LM393，哪种电路，原想用单片机做个显示深度的，后觉得无意义，CD4070过集成块是7406，纯是为了推动步进电机驱动器，特种部队前辈  的机械结构不好太抖动

yzwindos

原帖由 cbcb128 于 2012-4-11 11:26 发表
RC   的电火花  ,电阻是电炉丝，15，电容45，是LM555，CD4070，LM393，哪种电路，原想用单片机做个显示深度的，后觉得无意义，CD4070过集成块是7406，纯是为了推动步进电机驱动器，特种部队前辈  的机械结构不好太抖 ...

明白了。。。思路正常。。。。RC振荡器   LM555 作为  步进脉冲  反生    CD4070做步进驱动   LM393作为电压门限检测。。。。

一切事物的发展都是有个过程的。特种部队   前辈   为 推动民用电火花的发展   做出了有意义的实践。

思路正常。。。。加油。。。。。。电阻减小一点试试。。。30V   15欧姆  短路最大电流也就2A  输


出功率不过60W   何况    正常工作时电流更小    100W的变压器根本没有可能发挥出来。

您说能有多快呢？？？？     再说你也 够厉害了  30V的电压 放电间隙本来就很小。能工作还是很不


错了。。。抖动大是很正常的。。。。特种部队前辈的设计。。。就没考虑用在30V的电压下。。。。。

加油  。。。谢谢顶帖。。。。。

[ 本帖最后由 yzwindos 于 2012-4-12 22:11 编辑 ]

cbcb128

选30多V就想着安全电压了:em19: 明天减到5欧姆