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楼主: zhuying1317
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槽钢结构 渔栅雕刻机【第五轴攻略】 13-5-24 146楼更新 五轴空走试机视频

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 楼主| 发表于 2012-6-27 07:28 | 只看该作者
原帖由 xieqilin2000 于 2012-6-26 09:22 发表
不追求速度。应该可以啃钢。我的机器就可以。也是钢板+槽钢。外加了一点角铁。是否啃的钢,感觉好像要主轴大点,刀好点就没问题。不知道你方管壁厚。就怕变形。我就是怕钢板变形,所以在背面加了槽钢
100的方管应该是6个的壁厚,变形问题不会很大,今天中午去买的时候确认一下。

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 楼主| 发表于 2012-6-27 07:29 | 只看该作者
原帖由 hzs_1002 于 2012-6-26 09:55 发表
不焊接的话可以用环氧树脂调玻璃纤维+螺钉,强度不会比焊接差.
立柱要用斜梁做个3角结构.

环氧的话会不会造成间隙?调玻璃纤维,是指像糊玻璃钢一样弄吗?愿闻其详。
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 楼主| 发表于 2012-6-27 07:31 | 只看该作者
原帖由 jiudun 于 2012-6-26 19:01 发表
水泥无弹性,优点也.合理利用,爽哉!近日在思索机床底座若用钢筋水泥结果似乎更合理.
但水泥有一个问题,它的热胀冷缩率和钢不同,貌似可以用来造机床的水泥是某种特殊的、特别配置过热胀冷缩率的水泥。
CNKI上有58年的水泥造机床的论文...
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 楼主| 发表于 2012-6-27 07:54 | 只看该作者
、TBR25UU,配合数据是TBR25UU的,内部数据是LM25的,加上一部分臆想...

10.jpg (25.33 KB, 下载次数: 50)

10.jpg
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发表于 2012-6-29 14:31 | 只看该作者
100的方管做立柱。如何固定
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 楼主| 发表于 2012-7-10 18:46 | 只看该作者

回复 25楼 suyehau 的帖子

用一种非常猥琐的方法...
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 楼主| 发表于 2012-7-10 20:22 | 只看该作者
选择使用4080的铝合金型材来做方管的连接件,强度...应该差不多,反正不行换成钢件也不麻烦。



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 楼主| 发表于 2012-7-10 20:25 | 只看该作者
12号槽钢235元一整条,估计不会是国标的,不过差也差不太多。
飞三面加工费+立柱100方管 420元
方管直接送去线切割,90元,今天太热就没去拿...好吧,其实是我懒。

随便大致摆个样子,勉强能出加工室的门。


有些地方看着还不错,其实刀痕有的地方还接不上MLGB的......................


[ 本帖最后由 zhuying1317 于 2012-7-10 20:31 编辑 ]

IMG_20120710_172630.jpg (62.27 KB, 下载次数: 47)

IMG_20120710_172630.jpg
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发表于 2012-7-10 21:01 | 只看该作者
槽钢还是用老的好!厚实
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发表于 2012-7-10 22:09 | 只看该作者
我正想办法用钢做这个TBR的滑块,铝基座也要用钢搞,因为铝的东西强度肯定不行的,不过那是以后的事情了,先用铝的做好了机器再用机器自己改造升级自己,现在一个7025钻铣床搞大件多孔又厚的板,手摇的累死俺了,一天也做不了多少活,要是改好了数控起码比这个快4倍啊。。。。

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
zhuying1317 + 1 弄钢座导轨,成本几乎一定会超过直线导轨。

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发表于 2012-7-10 22:15 | 只看该作者
我初步的想法是先加工出滑块体,再用线切割割出那个滑块的轴承孔。
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发表于 2012-7-10 22:23 | 只看该作者
还有就是买的那些滑块为了上下两面都能锁螺钉,把四个角都铣出了容纳螺钉头的空位,大大的影响了滑块的整体刚度,其实就一个方块是最好的,然后那个调间隙的缝也不要开,直接开一排的螺钉过去,顶轴承外套微调间隙比那个缝的刚度高,螺钉从后面拧进去。这个设计有点蛋疼,因为从上面拧比从后面拧麻烦的多,一般是先装滑块在两跟平行的导轨上再把装好滑块的滑台放安装基座板上,然后拧紧滑块才能保证滑块与导轨的正确接触位置的。如果是从上面拧的话,手要伸到导轨下拧螺钉是不现实的,如果先拧紧外部的那两个螺钉,再把装好了导轨的滑台拉出来再拧紧滑块,位置肯定有变动,就象车床的二次装夹,所以直线方轨都是从后面拧的,没见过可以上下都能拧的。这个滑块估计是低精度的场合用的所以可以上下装。

[ 本帖最后由 夜行侠 于 2012-7-10 22:31 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2012-7-10 22:45 | 只看该作者
原帖由 夜行侠 于 2012-7-10 22:23 发表
还有就是买的那些滑块为了上下两面都能锁螺钉,把四个角都铣出了容纳螺钉头的空位,大大的影响了滑块的整体刚度,其实就一个方块是最好的,然后那个调间隙的缝也不要开,直接开一排的螺钉过去,顶轴承外套微调间隙比 ...


我觉得其实最影响刚度和精度的是那个轴承,滚珠的自定心结构注定了是不可能承受太大切削力的,不如直接用小一号的滑块,中间换铜套,简单实用效果好。
话说直接用50左右厚度的钢板线切出整体不是更好。
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 楼主| 发表于 2012-7-10 23:02 | 只看该作者


背对背,涂530胶,夹紧。用平板玻璃做基准,因为平板玻璃上下表面均为绝对平面且绝对平行。



这个水平仪的作用是装逼...不要管我,我还没读完说明书。
之后上面再飞一刀,就能装X轴导轨了。

[ 本帖最后由 zhuying1317 于 2012-7-10 23:12 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2012-7-10 23:05 | 只看该作者


练手,锯了一块4080,不出所料地锯出了各种奇葩的曲线...



划线准备打鱼栅孔,因为学院的铣床实在太TMD小了,行程还不到需要的一半,既然这几个孔不需要精度,干脆拿大一号的钻头划线打孔。
至于蓝油红油那种高档货色,学院照例是没有的...划针是型材雕刻机的三棱雕刻刀...
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 楼主| 发表于 2012-7-10 23:10 | 只看该作者


现在请大家参观一台罕见的机床,传说中的DIY神作,铣改钻!
因为X轴的手轮碍着事儿了,本来对它就不待见,干脆一拆了之。



一个不靠谱的靠山,因为没有800长的硬尺,干脆就不划纬线了,用经线配合靠山打孔,基本上好像也还能算是平的一拉溜...
我这里用到的许多莫名其妙的零件,比如这个靠山,楼上的角铝条,等,都是不知道其他哪个项目的时候留在实验室的surplus材料,被我共产来的...
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发表于 2012-7-10 23:14 | 只看该作者
看直播啊:em15:
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 楼主| 发表于 2012-7-10 23:15 | 只看该作者


打孔中,9mm钻头。
话说这玩意的冷却实在成问题,每次打到一半左右就要停下来喷点水在上面...有否更高级的解决方法?



这瓶WD40不是我的,所以我拿着像不要钱一样喷—因为本来就不要钱。



从两端15公分开始,每5公分一个孔,每面11个,一共44个孔打了我一个多钟头,加上划线...今天干到十点多,明儿再打表面孔吧。

[ 本帖最后由 zhuying1317 于 2012-7-10 23:39 编辑 ]
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发表于 2012-7-10 23:19 | 只看该作者
看直播啊:em15:
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发表于 2012-7-10 23:20 | 只看该作者
或铸,,或砌
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