时隔一年，再次向兄弟姐妹们报道。并详解取得真经的艰难过程。

tjsheep · 发表于 2012-7-14 19:18

楼主快点，不要tj了。。。

lesliexu · 发表于 2012-7-14 19:21

在培训的时候，多家工厂的老法师汇聚一堂，常常在争论些很幼稚的问题。

譬如说，什么是吮吸，什么是你洗。

看他们信誓旦旦，一言九鼎，搞到最后，培训老师都被搞蒙了。

之前有帖子提到这个问题，我也顺便打个酱油。

工件运动的方向刀具切削旋转方向一致，谓之吮吸，反之你洗。

平面铣也有吮吸和你洗之分，所以我说那帮老法师是狗屁，他们竟然说平面铣没有区别。
只有刀具直径大于工件平面，也就是完全覆盖，才没有区别。

顺铣的工件表面光洁，但会有微量残料。
逆铣属于啃铣，在角落处容易过切。

lesliexu · 发表于 2012-7-14 19:21

在培训的时候，多家工厂的老法师汇聚一堂，常常在争论些很幼稚的问题。

譬如说，什么是吮吸，什么是你洗。

看他们信誓旦旦，一言九鼎，搞到最后，培训老师都被搞蒙了。

之前有帖子提到这个问题，我也顺便打个酱油。

工件运动的方向刀具切削旋转方向一致，谓之吮吸，反之你洗。

平面铣也有吮吸和你洗之分，所以我说那帮老法师是狗屁，他们竟然说平面铣没有区别。
只有刀具直径大于工件平面，也就是完全覆盖，才没有区别。

顺铣的工件表面光洁，但会有微量残料。
逆铣属于啃铣，在角落处容易过切。

lesliexu · 发表于 2012-7-14 19:27

言归正传，培训结束，回到工厂，开始使用设备，开发产品。

解闷丸 · 发表于 2012-7-14 19:29

昨晚才重温了你的贴子...没想到..居然是烂尾...好失望...希望你能振作...

lesliexu · 发表于 2012-7-14 19:32

初次接触所谓的精密机床，心里很忐忑，就怕搞坏了。

为了购买的事宜，已经被老总找谈话数次。

所以工作中不能再闯祸了，一切以小心为上。

记得第一个试切的工件是块枕木，编程和后处理器很匹配，一次成功。

慢慢地就熟悉了机床，与它建立了良好的合作关系。

叶工 · 发表于 2012-7-14 19:33

其实，要做高精度模具，到我们台州黄岩来，能够达到要求的。
40000美元的机器在我们台州这里只是小儿科。

lesliexu · 发表于 2012-7-14 19:35

人生就是若干的失败，些许的成功构成的。

烂尾也是结局之一。

在我退休之前，能攒点钱。

退休后定定心心，把它完成，也是种可能。

lesliexu · 发表于 2012-7-14 19:37

兄弟，你还别说，我取的经对于全闭环机床也有帮助的。

lesliexu · 发表于 2012-7-14 19:45

还有，丑话说在前头，兄弟你不要生气哦！

我妈也是浙江人，我也算是半个浙江人，对于浙江人我没有歧视的。

黄岩台州的模具出名，那是出名的烂阿！

我有好几个朋友是台州的，外发给他们的东西惨不忍睹。

每次我质问他们，他们说这个代表了黄岩的模具平均水平。

他们也说，台州有几家做高精度模具的，但数量很少，就那么几家。

设备是一方面，更重要的是对品质精益求精的态度。

态度决定一切。

真正比较可以的，还是港资，台资和日资的模具企业，在南方。

lesliexu · 发表于 2012-7-14 19:47

扯远了，搞不好还把老兄弟得罪了！

言归正传！

hzs_1002 · 发表于 2012-7-14 19:48

原因到底是什么啊，先把原因说说，再讲故事吧。

hooler · 发表于 2012-7-14 19:54

黄岩模具，在于你出了多少钱？
出的钱是和质量有关系的。
500强，外协都在浙江做。
采购，那是。。。。杠杠的。。。

lesliexu · 发表于 2012-7-14 19:56

机床正常使用了1年多时间，没出过任何故障，一切都好！

当然，也过来维修过两次。

都是三菱公司的售服。

一次把64M系统的主板给换了，说是电脑和机床没有良好接地，电涌击穿了主板。

另一次把传输板换了，也是类似的原因。

坑爹啊！，镀锌铁管打到地下2-2.5米，还没有良好接地，无语了。

还好都在保修期内，一切免费。

问过三菱售服，如果出保会如何，答曰2块线路板民币15000余元。

明白之后，直接申请报告，购买台12000元的NEC笔记本电脑一台，做DNC传输用。

lesliexu · 发表于 2012-7-14 19:58

确实，我朋友在西门子做采购。

很多单都发到浙江。

yzwindos · 发表于 2012-7-14 20:07

顶一个。。。加油。。。。。顺便学习一下。。

shiyan · 发表于 2012-7-14 20:09

这也太复杂了:em15: 更谈不上出效益了:em14: 数控学校找个毕业生，3 5千元工资就打发了，加工零件只要设计图纸就行了:em15:

lesliexu · 发表于 2012-7-14 20:10

从2007年末开始，隐隐约约感觉机床有点问题。

Y轴有点微量漂移，连续加工了10多个小时后，Y轴误差能有个1-2丝。

打个比方，一块厚度80毫米的材料，型腔深度为50毫米，开粗时间为8小时，均匀余量为0.05毫米。
首次精加工为11小时，余量为0，之后发现效果未达到光洁如镜的程度。
因为是全程顺铣，还会有5-10微米的余量。
换同规格的新刀，对刀后，同样的程序再走一次。

问题就出来了，靠操作工这面的Y轴正方向的型腔没有切到。
电机端Y轴负方向的切到了，声音略大，虽然不多，过切1丝肯定是有的。

[ 本帖最后由 lesliexu 于 2012-7-14 20:12 编辑 ]