这个能拿焊工证不？53楼有诀窍：）

zero7020

二氧的管焊机就可以的。有现成的机器。
要是做一个半自动的工装也不难。
这个不用氩弧焊，二氧就足够了。

zzzx000321

不用考了，直接去领证就行了

希傲

在能用的前提下，我还是比较在乎外观，太难看了自己看着也不爽。:em17:

希傲

只有半桶水哦，还是和卖油翁学的。:em00:

希傲

这个估计还是兄弟见的少了。:em05:

希傲

没接触过CO2焊接，学习了。:em00:

液压管路对管内清洁度有要求，氩弧焊几乎没有焊渣的影响，所以要求高的都是用氩弧焊。

公司从2009年后新搞的液压系统我基本是用不锈钢管加氩弧焊。图片上的就是304不锈钢管与管接头对焊。

完全手工焊很难焊出这种效果，这个我是加了自己制作的简易旋转装置。

听涛

原帖由 希傲 于 2012-8-21 19:30 发表
和机器肯定有差距，稳定性不好比。

很想做个这样的全自动机器，可以稳定保证焊接质量，又可以免除焊接对人体的危害，还能降低对技术人员的要求。

:em15:

bttank

:em26:

希傲

你帮我领吧。:em15:

希傲

鱼鳞纹很漂亮，看着像手工焊条点出来的。:em26:

zero7020

[quote]原帖由 希傲 于 2012-8-21 20:02 发表
没接触过CO2焊接，学习了。:em00:

液压管路对管内清洁度有要求，氩弧焊几乎没有焊渣的影响，所以要求高的都是用氩弧焊。

公司从2009年后新搞的液压系统我基本是用不锈钢管加氩弧焊。图片上的就是304不锈钢管与 ... [/quot
原来用了工装了，我自己还想呢，这手也太稳了啊:em15:
液压管路我们也有接触，不过最多是用氩弧焊打底，都用氩弧焊，太奢侈了。
不过我从没用过不锈钢管子，液压的管路里面有油，也不怕上锈。都用厚壁流体管就好了。只不过对材质看的严点。

另外强烈建议你接触一下二氧焊，确实好用。
刚开始我买来二氧焊机，工人抵触的很。用了半年，发现真的好用。七八台手工焊机都闲置了。

[ 本帖最后由 zero7020 于 2012-8-21 20:40 编辑 ]

希傲

壁厚只有2.5-3mm，一次完全可以焊透，所以可以一次焊接，坡角都不需要做。

用不锈钢有几个原因：一是因为公司设备改造时间紧迫，不锈钢管一般是经过酸洗出来的，内表面相对比较干净，放着时间久点也不会生锈，可以简化后期循环处理的要求。

二是不锈钢本身还可以防止外部锈蚀，无需油漆。前面两项就可以在时间上节省出很多。另外不锈钢材质强度相对普通钢材要高，可以减小壁厚，综合成本比用无缝管高不了太多。

不锈钢还比较容易反复利用，油漆过的无缝管要焊接还需要处理表面油漆，最后就是回收价格比也要比铁高，就算不要了，卖了也值钱呐。:em15:

还有一个就是我们这里是不锈钢无缝管的主要产地，采购非常方便。

希傲

接受的你的建议，如果我将来自己做设备了，一定买CO2焊机。:em00:

3KS

都是高手:em15:

28.

焊工证以前实际要考拉焊，堆焊，鱼鳞焊，平焊，立焊，竖焊顶焊，弧度焊：等，不知道现在要还要，见过有人烧透焊和烧接主轴，烧出平平的

余音未了

焊得太好了，也弄个氩弧焊玩玩。

希傲

这个是去年我准备开发的机子，因为公司许多设备的液压系统管路有大量安装的需要。

于是询问了下进口管焊设备的价格，简易的都大概要30万，国产的也需要近20万，这么高的价格对于非专业安装性质的企业显得难以接受。

在结合分析了手工焊接关键的几个要点后，感觉自己也能利用现有的部分市场配件做出一台全自动的，而且功能更全，价格更便宜（成本控制在2万以内），焊接质量也有把握控制的很好。

现在由于现在行业不景气，公司发展停滞，这个做好了目前也用不到，因此这个项目只进行到一半就搁浅了。:em12:
管焊机的结构很多都是利用现有材料进行设计，所以显得比较简陋。

[ 本帖最后由 希傲 于 2012-8-21 21:31 编辑 ]

wxzc1

水平转管 初级。 水平固定管、垂直固定管 中级。斜45度固定管 跨障碍垂直固定管 高级。

希傲

嗯，我只有初级水平，只对应我们公司的需要。

中高级能够实现的我都想交给自己做出来的东西来焊，毕竟焊工的环境一般都比较恶劣，不到万不得已还是少焊的好。

GU93

焊的不错  液压系统也搞过几套  我们当时做的是氩弧打底 电焊罩面 吹净 碱洗去油  酸性 钝化 N2试压查漏 液压油路油冲洗  液压系统对油的洁净度要求高  装配时O型圈材质尺寸要求高