本帖最后由 小葛哥 于 2012-9-24 16:06 编辑
虽然本人从来没有使用过机床主轴去绞孔，但是这个问题我还是很清楚，加工余量太大了，所以堵削了，切屑粘结在前刀面前过多，最后就可能把孔撑大。还有机床主轴铰孔一定要用机用铰刀，很多机用铰刀就是莫氏锥度刀柄的，一般直柄铰刀很多只适合手工扳铰，所以很多手工铰刀刀柄尾部是四方传统榫头设计的，这个四方头就是要你用绞手或扳手慢慢扳动的意思，这种柄的圆柱光段有些没有低跳动高同心度要求的。除非那段是上外圆磨床两顶装夹做过同心磨削的，否则那些直柄刀铰孔如果执意要在机床主轴上使用，要使用浮动刀柄，就是刀柄与主轴可以自动调心适应找中心的柔性刀柄，不过很多铰刃与直柄经过精磨的高同心度铰刀也不要使用三爪钻夹头绞孔，要使用铣夹头装刀柄，另外就是工件在工作台上不可以锁定二维坐标的，要用吸盘之类的夹具固定工件，这样工件孔与铰刀不同心时工件没有彻底锁定，工件会跟随移动去适应主轴铰刀的同心度的。
如果上手持电钻夹持铰刀即不算刚性绞孔，也不能算柔性绞孔，算是刚柔性绞孔，因为很多手电钻夹头的远端偏摆控制不好，如果操作者使劲握持电钻一点也不让铰刀自动适应孔内的最贴切切削时就是在梗阻切削，这就是刚性切削了，所以如果是使用手电钻夹持铰刀绞孔一定要轻巧应变抓握，不可以硬来，否则绞出的孔也会质量较差，甚至别断刀具。
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发表于 2012-9-24 14:01
