开始设计自己的机器啦，画图开始，求各位高手关注下（图已共享）

鹧鸪哨 · 发表于 2012-10-17 15:17

FavOriteX 发表于 2012-10-17 14:42
你这台机造价多少？

前前后后大约花了一万吧。。。

省不下钱来。。。

FavOriteX · 发表于 2012-10-17 16:01

那差不多哦，有没有造机的连接发来看看，我就借鉴你这个结构了

FavOriteX · 发表于 2012-10-23 09:37

终于憋出一张图，先在max里定结构，再入UG画细图，Z轴和鹧鸪哨的设计不太一样，Z轴大行程感觉这种好些

黎明zg · 发表于 2012-10-23 18:16

加油赶快啊

FavOriteX · 发表于 2012-10-23 20:49

今天先到这里了，大家拍砖啊，感觉螺丝是不是有点多了

FavOriteX · 发表于 2012-10-24 20:48

用UG模拟了一下重量，现在已经超过200KG了。。。需要瘦身啊

修舞 · 发表于 2012-10-24 21:10

四周，横梁挖槽

FavOriteX · 发表于 2012-10-25 16:26

鹧鸪哨发表于 2012-10-17 13:50
另外200kg方楼上是没问题的。。。

3个成年人站一起，，就两百多公斤了。。。。

请问，怎么计算什么样的步进电机够用？

鹧鸪哨 · 发表于 2012-10-25 17:27

FavOriteX 发表于 2012-10-25 16:26
请问，怎么计算什么样的步进电机够用？

百度上有复杂的计算公式。。。。

业余都是靠估计。。。我现在的机器，Y轴用57感觉不行了，Y轴是最重的移动部件，估计有六七十公斤。。剧烈折返跑的时候容易堵转，，打算换成110的，，应该可以解决问题。。

FavOriteX · 发表于 2012-10-25 17:40

鹧鸪哨发表于 2012-10-25 17:27
百度上有复杂的计算公式。。。。

业余都是靠估计。。。我现在的机器，Y轴用57感觉不行了，Y轴是最重的 ...

你说的Y轴是那个龙门吧？还是龙门上横向的那个？
如果双丝杆那个是X
龙门上的是Y和Z，你YZ用的是57？
准备用86，发现86好大，放在YZ上有点别扭。
Z轴用同步齿轮传动，用86或者110应该没啥问题。

xdalun · 发表于 2012-10-25 18:55

支持一下，我也在画一个微型的，可惜我还没有资格发帖，郁闷

鹧鸪哨 · 发表于 2012-10-25 19:11

FavOriteX 发表于 2012-10-25 17:40
你说的Y轴是那个龙门吧？还是龙门上横向的那个？
如果双丝杆那个是X
龙门上的是Y和Z，你YZ用的是57？

不好意思，，我描述有误。。。

Y轴是双丝杆那个，，，横梁是X轴，，

我表达的意思是横梁很重，以及Z轴也在横梁上挂着，，，所以Y轴是最吃力的一轴。。。
而且还传动双丝杆，估计力气也有一点损失。。。
当然，仅仅指我这个机器。。

我目前xyz都是57加长电机。。。45块钱一个买的。。。一般情况下带这个机器没问题，可以正常工作。。但是碰到刀路上要猛烈折返跑的时候，龙门横梁惯性太大了。。桌子开始剧烈摇晃，双丝杆那个电机也会变得容易堵转。。。

至于正常时候是否丢步，不怎么好察觉，，，所以我决定先把Y轴，也就是双丝杆那个轴换成110步进。。。力气大一点，丢步的概率也会小很多。。

有五轴加工中心 · 发表于 2012-10-25 19:28

很合埋能很好

FavOriteX · 发表于 2012-10-25 20:01

鹧鸪哨发表于 2012-10-25 19:11
不好意思，，我描述有误。。。

Y轴是双丝杆那个，，，横梁是X轴，，

暂时准备Z轴用57步进2N.M的
其他2轴用86步进8.2N.M的
A轴还在研究，还没选择，求推荐

愤怒的小蚂蚁 · 发表于 2012-10-25 20:11

FavOriteX 发表于 2012-10-24 20:48
用UG模拟了一下重量，现在已经超过200KG了。。。需要瘦身啊

UG怎样模拟重量的？

FavOriteX · 发表于 2012-10-25 20:14

愤怒的小蚂蚁发表于 2012-10-25 20:11
UG怎样模拟重量的？

先设置密度，在编辑->特征->实体密度
然后模拟，在分析->测量体->然后选择你要测量的物体，就会出一个表，模拟一下数据。

鹧鸪哨 · 发表于 2012-10-25 20:17

FavOriteX 发表于 2012-10-25 20:01
暂时准备Z轴用57步进2N.M的
其他2轴用86步进8.2N.M的
A轴还在研究，还没选择，求推荐

A轴最省事的办法是用带交叉滚子轴承的谐波减速器。。。不过价格有点贵。。

交叉滚子保证足够的强度，直接在上面加个卡盘法兰就行了。。。

这个东西要淘，，，曾经看到有人三百卖过。。。。。。

当然，你可以用别的方法做，，但是加工量就有点大了，相当于做个车床的床头箱。。。。而用这种谐波减速，带交叉滚子的话，，，只用做过法兰盘就可以转接卡盘，多方便。。。

FavOriteX · 发表于 2012-10-25 20:38

鹧鸪哨发表于 2012-10-25 20:17
A轴最省事的办法是用带交叉滚子轴承的谐波减速器。。。不过价格有点贵。。

交叉滚子保证足够的强度，直 ...

这个确实是个好东西，我搜搜看，谢谢。

FavOriteX · 发表于 2012-10-25 20:39

图基本上差不多了，现在开始检查细节，希望不要返工

鹧鸪哨 · 发表于 2012-10-25 20:48

还有个办法。。。淘个小车床的床头箱，皮带轮换成几百齿的同步轮，S3M齿或更小，，用加宽同步带，110步进带动，，，，既减速又有力矩。。

曾经看过一个日本多轴数控机上这样弄的，，不过他们是闭环保证精度。。

开始设计自己的机器啦，画图开始，求各位高手关注下（图已共享）

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