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楼主: yanhao08
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ER无动力主轴.ER弹簧夹用来实现自动换刀的CNC方案

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发表于 2012-10-21 13:19 | 只看该作者
duanyz 发表于 2012-10-20 20:56
我就是说他的拉杆不知是拉在什么地方,bt的都有一个拉钉的,这个没有啊。




R8 弹簧夹头本身后面就有内螺纹~~~

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2012-10-21 13:39 | 只看该作者
发两张我的设计图






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 楼主| 发表于 2012-10-21 23:10 | 只看该作者
现在很多D友在用ER延长杆做无动力主轴,但是并无能实现自动换刀的方案可用,其关键点是要自动将如铣刀装入ER弹性夹是几近不可能的,而就如BT/R8等其本质是起转接作用的,一头夹刀,一头连主轴,方便自动换刀。对D族来说能简化一些,少些投入,刀库大些则是最为理想的。
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发表于 2012-10-22 08:09 | 只看该作者
有些事情不是说可不可能,关键是实用问题。想快捷,最好的方向就是模块化,现在要分开复杂华,个人认为不可取。
可以考虑采购夹持部分直径一样大的刀具,然后用类似仪表车床那样的筒夹,换刀时,直接夹刀具,轴向限位。
这样成本将降低不少。
25
发表于 2012-10-22 08:36 | 只看该作者
换刀难度比较大
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 楼主| 发表于 2012-10-22 09:27 | 只看该作者
阀门 发表于 2012-10-22 08:09
有些事情不是说可不可能,关键是实用问题。想快捷,最好的方向就是模块化,现在要分开复杂华,个人认为不可 ...

对的,是一种简单的模块化,但是要采购一样直径刀柄的是比较难得,如大的要到12MM,小的要到0.5MM。
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 楼主| 发表于 2012-10-22 09:32 | 只看该作者
szcjl 发表于 2012-10-22 08:36
换刀难度比较大

换刀方案是另有考虑的,是参照机械臂方式的
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发表于 2012-10-22 10:16 | 只看该作者
业余的还是搞成固定刀库,移动工作台取刀实用简单。
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 楼主| 发表于 2012-10-22 18:44 | 只看该作者
阀门 发表于 2012-10-22 10:16
业余的还是搞成固定刀库,移动工作台取刀实用简单。

是考虑用机械臂取盘式或链式刀库的刀,由主轴旋转拧紧或拧松来装卸刀具组的。
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发表于 2012-10-24 20:04 | 只看该作者
yanhao08 发表于 2012-10-22 18:44
是考虑用机械臂取盘式或链式刀库的刀,由主轴旋转拧紧或拧松来装卸刀具组的。

主轴旋转拧紧或拧松来装卸刀具组?能介绍下原理吗,主轴旋转是通过什么拧紧和拧松?先谢谢了,最好能有图纸或照片
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发表于 2012-10-24 20:16 | 只看该作者
设计过了。呵呵ER的好处在于不需要通孔。
但没时间变为现实

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 楼主| 发表于 2012-10-24 22:46 | 只看该作者
梨家园 发表于 2012-10-24 20:04
主轴旋转拧紧或拧松来装卸刀具组?能介绍下原理吗,主轴旋转是通过什么拧紧和拧松?先谢谢了,最好能有图纸 ...

是的,主轴旋转拧紧或拧松来装卸刀具组。当刀具与ER夹不再因脱离主轴锥孔而散架时,将其移动就不是问题了。对于主轴旋转是通过什么拧紧和拧松的,其原理是机械臂的结构如活板手带动螺帽,主轴上有可脱离的动力源,如带旋转臂的减速齿轮一样。与以前有一种手摇的录像带倒带器相类似的。很抱歉现在只有各环节的构思,还没有图纸可供使用。

ER刀具夹头组.jpg (37.08 KB, 下载次数: 21)

ER刀具夹头组.jpg
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发表于 2012-10-24 23:39 | 只看该作者
duanyz 发表于 2012-10-20 20:56
我就是说他的拉杆不知是拉在什么地方,bt的都有一个拉钉的,这个没有啊。

就是搞不懂他的气缸推拉是拉哪个位置啊?整个刀座圆柱形直上直下的,不像bt30的有个拉钉,配合拉爪拉动。
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发表于 2012-10-25 00:12 | 只看该作者
duanyz 发表于 2012-10-24 23:39
就是搞不懂他的气缸推拉是拉哪个位置啊?整个刀座圆柱形直上直下的,不像bt30的有个拉钉,配合拉爪拉动。 ...



百度找个R8 主轴的结构图看看就知道了,拉杆拉的弹簧夹头,夹头夹紧圆柱刀头
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发表于 2012-10-25 00:16 | 只看该作者
6eyesdog 发表于 2012-10-25 00:12
百度找个R8 主轴的结构图看看就知道了,拉杆拉的弹簧夹头,夹头夹紧圆柱刀头

3号炮塔铣的就是r8主轴吧?它是靠螺纹拉紧夹头的啊?气缸不旋转怎么拉弹簧夹头
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 楼主| 发表于 2012-11-8 16:27 | 只看该作者
在X2上主轴就不换了,用一模氏锥柄ER头就能实现。
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