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楼主: 怪怪
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奶奶的,车个滚珠丝杆花了我半天!

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发表于 2012-11-19 22:10 | 只看该作者
淬火后这么难弄,那先给他加热,反淬火成吗?

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发表于 2012-11-19 22:40 | 只看该作者
姜鹰熊 发表于 2012-11-19 22:10
淬火后这么难弄,那先给他加热,反淬火成吗?

你忽略了一个重要的地方,滚珠丝杆是很精密的东西,要不然怎么那么贵呢,所以热变形严重影响精度。
23
发表于 2012-11-19 22:48 | 只看该作者
ydnline 发表于 2012-11-19 21:21
前一陣子天天車滾珠螺桿
應該算論壇裏經驗比較多的吧?

委座经验丰富!
24
发表于 2012-11-19 22:50 | 只看该作者
动力头加砂轮应该不难解决。

我曾经用角磨机当 动力头也很好用。也就是把角磨机固定在车床刀架上用。
头像被屏蔽
25
发表于 2012-11-19 22:56 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
26
发表于 2012-11-19 23:02 | 只看该作者
huyi 发表于 2012-11-19 22:56
==>台製1605滾珠螺桿的硬化層近3mm
==>所以千萬不要設計用12mm的支撐座
==>那是自找麻煩

3毫米是单边3毫米,16-(3*2)=10毫米处才到非硬化层
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发表于 2012-11-19 23:40 | 只看该作者
飞往M78 发表于 2012-11-19 21:54
拿出去外加工过 看那家伙很轻松就车好了 不过加工精度接近报废 螺纹还是用板牙套的

我的车罗纹时候一边车一边拧,顶尖不能伸出长,没退的余地,只能松开尾座才能试,所以很费工夫,到最后拧进去要用点力气的才好,这东西不是普通的螺栓,那个螺母如果松了就不好了,双螺母的就是太松了也不好,更不用说这种单螺母了,我的也是这种方的螺母原装的洋垃圾,M18*1的牙,拧回去后没半点的松隙,效果刚刚的。
28
发表于 2012-11-19 23:42 | 只看该作者
huyi 发表于 2012-11-19 22:56
==>台製1605滾珠螺桿的硬化層近3mm
==>所以千萬不要設計用12mm的支撐座
==>那是自找麻煩

車床進刀1mm,直徑會小2mm
所以要車到直徑接近10mm處才會開始好車一點
但也不是很好車啦
車床尖叫聲會吵死人的
至於螺紋
我不想找麻煩
所以沒任何車兩頭螺紋的經驗

車刀角度越小越尖(v或d孛頭的刀片)
車出來就越漂亮
但刀片強度就比不上大角度的
所以我是用犧牲的方式
用大角度刀吃大刀
把淬火層先幹掉
後面再慢慢精修
原來想用沖子成型機或萬能磨刀機來磨製
磨出來很ok
但磨一根要兩個小時
所以才想到用這種吃大刀犧牲刀片的方式來車製


29
发表于 2012-11-20 00:09 | 只看该作者
ydnline 发表于 2012-11-19 21:21
前一陣子天天車滾珠螺桿
應該算論壇裏經驗比較多的吧?

Y大晚上好,很高興又看到你在回覆網友帖子了

我試用過二手的DNMG150404/08 ,感覺這種刀片拿來車淬火件很強力

430轉以下,一刀0.5MM吃下去可以得到很高的光潔度,基本上也不會崩刀,

不知道是什麼材質的刀片,沒有加冷卻液,刀片本身有4.76MM,淘寶價4元一只,

你的刀片消耗似乎較快,嘗試下大刀片如何,像這種


30
发表于 2012-11-20 00:15 | 只看该作者
刀片很厚實,強度應該不錯,我最近在做微調鏜頭,但是材料有問題,聽說是40鉻鋼,淬過火,

硬度超過一般的鑽頭了,根本打不下去,而且還需要攻絲,我被搞到鬱悶了,面銑刀來銑這東西崩刀無數次,只好改用插銑

0.3MM進刀,每轉下刀0.03MM這麼慢慢插,不過總的來說有耐心還是可以做完它,畢竟刀片還是比材料硬很多,不貪多慢慢切還是可以繼續
31
发表于 2012-11-20 00:17 | 只看该作者
我買的刀片有這兩種色,目前還在研究它們的區別

32
发表于 2012-11-20 00:19 | 只看该作者
有磨床的话有硬化层我想也没太大问题,留点车削余量,上磨床磨到12也行啊
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发表于 2012-11-20 00:32 | 只看该作者
大头虾 发表于 2012-11-20 00:19
有磨床的话有硬化层我想也没太大问题,留点车削余量,上磨床磨到12也行啊

我擦,磨床真的是要看人品的啊,我这有一家外圆磨床的,新机器,给我磨出的轴承位竟然锥度五个丝啊,轴承放进去松松的,让后继续进到最里头才有点紧,但还是松,顶两头顶尖孔磨的,我留了0。3MM的余量的,应该不关以前是否打偏顶尖孔或者丝杆弯曲的事吧?磨床无论工件怎么弯,都是在磨床自己的轴心上加工出平行同轴的圆柱,搞出锥度真是奇迹了。
34
发表于 2012-11-20 00:44 | 只看该作者

RE: 奶奶的,车个滚珠丝杆花了我半天!

huyi 发表于 2012-11-19 22:56
==>台製1605滾珠螺桿的硬化層近3mm
==>所以千萬不要設計用12mm的支撐座
==>那是自找麻煩

硬化层厚度是按半边计算的
35
发表于 2012-11-20 00:50 | 只看该作者
猪倒大兄 发表于 2012-11-20 00:09
Y大晚上好,很高興又看到你在回覆網友帖子了

我試用過二手的DNMG150404/08 ,感覺這種刀片拿來車淬火件 ...

刀片越大當然越好用了
只是越大價格一定越貴
而且我的是五尺車床
只能裝四分(12.7MM)車刀
最近買了些裝VNMG1604的車刀
但柄是20X20的
想裝也裝不下

你的刀片應該是京瓷的HQ刀片
金黃色的材質可能為CA5505/5510/5515/5520
黑的是TN60或TN6010
斷屑槽形式適合車鋼料,材質來說適合車鋼或不鏽鋼
所以拿來車硬鋼效果當然不錯了


36
发表于 2012-11-20 08:34 | 只看该作者
真以为要干丝杆呢,哈 哈,
原来是车头。。。
37
发表于 2012-11-20 09:00 | 只看该作者
ydnline 发表于 2012-11-20 00:50
刀片越大當然越好用了
只是越大價格一定越貴
而且我的是五尺車床

20X20柄的話,刀桿銑薄一點應該可以吧?
我手上當時不知道大大小小的車刀買了一堆,最後發現用16X16左右的剛剛好,然後大的也不能裝,就銑薄刀桿,就可以裝了。
38
 楼主| 发表于 2012-11-20 11:03 | 只看该作者
fxl690209 发表于 2012-11-19 20:19
先用砂轮(比如磨光机)侍候,磨掉表面一层再车就比较容易了。

1605的车到10MM还有淬火层,一圈一圈地
39
 楼主| 发表于 2012-11-20 11:06 | 只看该作者
ydnline 发表于 2012-11-19 23:42
車床進刀1mm,直徑會小2mm
所以要車到直徑接近10mm處才會開始好車一點
但也不是很好車啦

我这个进刀0.03还行,进刀大了顶跑了(丝杆弯了),车到10MM还有淬火层,一圈一圈的!!!
40
发表于 2012-11-20 11:58 | 只看该作者
被骗了,还真以为是自己车丝杠呢
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