本帖最后由 lmjs 于 2014-7-2 08:27 编辑
大家对玻纤和碳纤维复合材料不了解,简单介绍下。
玻纤和碳纤维复合材料由纤维和基体组成,大家常见的基体是酚醛树脂(玻纤居多)和环氧树脂(碳纤基本上都是)。就好比是钢筋和水泥构成混泥土,纤维就是钢筋,是主要受力单元,水泥就是基体,是传递力和保持结构形状的作用。
常规树脂基复合材料有一个特点,那就是不耐高温(专门耐高温设计不论),一旦高温,由树脂固化构成的基体就会变软,基体变软,纤维本来就是柔软的,这时候要切断纤维就很困难,因此对刀具磨损非常严重。
因此要想切割加工,必须让材料保持在冷硬的状态下,冷却是必不可少的。砂轮类刀具必须转速高,低速切削效果不好。
由于复合材料中纤维的含量非常多(单根纤维大概就几个微米的直径),所以最佳的加工方法是靠砂轮来磨削。否则任你什么合金刀具也不耐磨。刀具磨损后的表现就是毛刺增多,切削效率地下,刀具移动速度太快,材料还没来记得充分切掉,这样就会导致加工出来的尺寸和表面光洁度都不达标。
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