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楼主: 神秘失控
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水煮机架

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发表于 2014-7-28 22:11 | 只看该作者

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发表于 2014-7-28 22:14 | 只看该作者
听说,水煮电调可以增加耐用度,提升电流哦。水煮电机可以提高持久度降低热量哦
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发表于 2014-7-28 22:17 | 只看该作者
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发表于 2014-7-28 22:23 | 只看该作者
我是按4楼的焊接,没任何问题,已经安全起飞
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 楼主| 发表于 2014-7-28 22:25 | 只看该作者
本帖最后由 神秘失控 于 2014-7-28 22:26 编辑

这好像类似于香蕉头的那种,感觉和四楼的那种是大同小异呀,就是外面加了个那个套套,嘻嘻,

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 楼主| 发表于 2014-7-28 22:26 | 只看该作者
momog 发表于 2014-7-28 22:23
我是按4楼的焊接,没任何问题,已经安全起飞

好的!谢谢您的分享

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发表于 2014-7-28 22:32 | 只看该作者
尼龙件煮了有效果吗?玩BAJA的时候全车尼龙件,从没听说过找个大锅子煮BAJA的事啊,只有尼龙件染色时要煮吧。
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发表于 2014-7-28 22:33 | 只看该作者
虽然电线是环形,但是不会有环形电流的。
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发表于 2014-7-28 22:41 | 只看该作者
只要是大电流线,不管怎么样都会有强磁场干扰的,只不过效果有差别。楼主这种环形电流和普通双环型分电板是最差的;其次是井字型分电板和分差线。其实这个问题不用过于纠结,焊接牢靠正常工作,布线恰当就好了。真正有影响的就是磁罗盘的读数,用外置罗盘然后架高就能解决。其他芯片什么的一般不会被这个特别影响到。
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发表于 2014-7-28 23:02 | 只看该作者
没影响,比楼主粗多了,6AWG的,两台六轴,数台小四,都是这么焊接的。
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发表于 2014-7-28 23:15 | 只看该作者
哈哈哈哈
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 楼主| 发表于 2014-7-28 23:16 | 只看该作者
kenken 发表于 2014-7-28 20:35
连碳管也煮了,LZ真行

在航模贴吧看到的呢

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 楼主| 发表于 2014-7-28 23:17 | 只看该作者
yangshichang110 发表于 2014-7-28 23:02
没影响,比楼主粗多了,6AWG的,两台六轴,数台小四,都是这么焊接的。

环形,,感觉应该会有电场产生,

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 楼主| 发表于 2014-7-28 23:18 | 只看该作者
风之纹章 发表于 2014-7-28 22:14
听说,水煮电调可以增加耐用度,提升电流哦。水煮电机可以提高持久度降低热量哦

- -真哒假的,感觉水煮万能了

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 楼主| 发表于 2014-7-28 23:21 | 只看该作者
acexyl 发表于 2014-7-28 22:32
尼龙件煮了有效果吗?玩BAJA的时候全车尼龙件,从没听说过找个大锅子煮BAJA的事啊,只有尼龙件染色时要煮吧 ...

不清楚,贴吧那大神只发了这个图片,都没有测试过,还是希望论坛有大神能够测试上,但网上是这么说的
         对于尼龙件用水煮的原因分析:
1 我们常用的尼龙是是尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66),是一种结晶性热塑性材料; 2 尼龙材料容易吸水,含有亲水基(酰氨基)。  
对结晶性聚合物而言,在注塑加工时,很迅速的冷却使得材料无法自然结晶定型,从而使材料内部存在较强的内应力。没有经过“回火”处理的尼龙料,其内部因为在定型后,大分子仍然会趋向于自然取向、结晶的运动,这会导致材料内应力进一步加剧。因此,没有经过水煮工序的尼龙件其脆性非常大,在受到外力时,很容易崩掉或者是断裂。  
那么,如果让已经成型的尼龙大分子自然取向、结晶,尽量消除内应力呢?
那就是我们说的水煮,水煮工序其实跟我们的金属“回火”处理工序的设置有异曲同工之妙。那就是让尼龙件在一定的水温浸泡,让其内部的大分子尽量的趋于自然取向和达到内部的结晶与解晶的平衡,从而消除其内部应力。表现在外面就是:尼龙件的韧性大大增强,脆性基本消除。  
那么为什么要用水煮呢?
那就是因为尼龙含亲水基团——酰氨基团,它导致尼龙容易吸水,但尼龙吸收一定的水分后,有助于其内部大分子的取向和结晶运动。  
尼龙件水煮的最佳温度和时间: 90-100℃,2-3小时。
低于90度,效果不好,超过3小时,也不会再有更好的结果。从性价比而言,上述工艺条件最佳。


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 楼主| 发表于 2014-7-28 23:22 | 只看该作者
clark0311 发表于 2014-7-28 22:33
虽然电线是环形,但是不会有环形电流的。

这不是个通路么?
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 楼主| 发表于 2014-7-28 23:24 | 只看该作者
wesker小威 发表于 2014-7-28 22:41
只要是大电流线,不管怎么样都会有强磁场干扰的,只不过效果有差别。楼主这种环形电流和普通双环型分电板是 ...

这么说来,只要通电,就会产生电磁场了、说到外置罗盘,想起了APM2.6,它好像是外置罗盘,

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 楼主| 发表于 2014-7-28 23:25 | 只看该作者
xiaoleier 发表于 2014-7-28 22:08
热胀冷缩的道理是人尽皆知的,煮过后的部件是否会更硬  如同锻造淬火一样,最后很硬很坚实。 ...

毕竟看过网上的资料,,想看看模友对于这种做法是什么看法,我在论坛上好像没看过模友们水煮机架
     对于尼龙件用水煮的原因分析:
1 我们常用的尼龙是是尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66),是一种结晶性热塑性材料; 2 尼龙材料容易吸水,含有亲水基(酰氨基)。  
对结晶性聚合物而言,在注塑加工时,很迅速的冷却使得材料无法自然结晶定型,从而使材料内部存在较强的内应力。没有经过“回火”处理的尼龙料,其内部因为在定型后,大分子仍然会趋向于自然取向、结晶的运动,这会导致材料内应力进一步加剧。因此,没有经过水煮工序的尼龙件其脆性非常大,在受到外力时,很容易崩掉或者是断裂。  
那么,如果让已经成型的尼龙大分子自然取向、结晶,尽量消除内应力呢?
那就是我们说的水煮,水煮工序其实跟我们的金属“回火”处理工序的设置有异曲同工之妙。那就是让尼龙件在一定的水温浸泡,让其内部的大分子尽量的趋于自然取向和达到内部的结晶与解晶的平衡,从而消除其内部应力。表现在外面就是:尼龙件的韧性大大增强,脆性基本消除。  
那么为什么要用水煮呢?
那就是因为尼龙含亲水基团——酰氨基团,它导致尼龙容易吸水,但尼龙吸收一定的水分后,有助于其内部大分子的取向和结晶运动。  
尼龙件水煮的最佳温度和时间: 90-100℃,2-3小时。
低于90度,效果不好,超过3小时,也不会再有更好的结果。从性价比而言,上述工艺条件最佳。


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 楼主| 发表于 2014-7-28 23:27 | 只看该作者
刘兵 发表于 2014-7-28 21:39
你应该把尼龙件煮水1小时,五金和碳纤就多余了!

来自安卓客户端

嗯,网上是这么说的
       对于尼龙件用水煮的原因分析:
1 我们常用的尼龙是是尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66),是一种结晶性热塑性材料; 2 尼龙材料容易吸水,含有亲水基(酰氨基)。  
对结晶性聚合物而言,在注塑加工时,很迅速的冷却使得材料无法自然结晶定型,从而使材料内部存在较强的内应力。没有经过“回火”处理的尼龙料,其内部因为在定型后,大分子仍然会趋向于自然取向、结晶的运动,这会导致材料内应力进一步加剧。因此,没有经过水煮工序的尼龙件其脆性非常大,在受到外力时,很容易崩掉或者是断裂。  
那么,如果让已经成型的尼龙大分子自然取向、结晶,尽量消除内应力呢?
那就是我们说的水煮,水煮工序其实跟我们的金属“回火”处理工序的设置有异曲同工之妙。那就是让尼龙件在一定的水温浸泡,让其内部的大分子尽量的趋于自然取向和达到内部的结晶与解晶的平衡,从而消除其内部应力。表现在外面就是:尼龙件的韧性大大增强,脆性基本消除。  
那么为什么要用水煮呢?
那就是因为尼龙含亲水基团——酰氨基团,它导致尼龙容易吸水,但尼龙吸收一定的水分后,有助于其内部大分子的取向和结晶运动。  
尼龙件水煮的最佳温度和时间: 90-100℃,2-3小时。
低于90度,效果不好,超过3小时,也不会再有更好的结果。从性价比而言,上述工艺条件最佳。

问题是不知道论坛里有没有人试过,效果又怎么样?

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 楼主| 发表于 2014-7-28 23:28 | 只看该作者
啊诺 发表于 2014-7-28 21:55
没有什么影响飞控的
我的都成功失控返航两次了

感觉NAZA的失控返航还是很鸡肋呀,,打算入APM2.6

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