大国工匠民间版，精度演绎之顶级配合，实战2017款深度（深腔）动力头

神油

3KS 发表于 2017-8-2 15:46
主轴座和主轴不太匹配，最少应该是个铁的吧

         这个不绝对，没有应该不应该的，通常高速轻载都用铸铝，当然也可以用铸铁，两者重量不同，强度不同，导热散热效果不同，铸造热处理后残余应力不同，综合各方面因素，精密的高速的用铸铝抱箍比较恰当，低速的大扭力的用铸铁的抱箍比较恰当

埋头苦干

抱箍肯定是钢的好，至少也是铸铁的。。。。。。。。。。在机加工玩家眼里，铝就是纸，一不小心就是坑

45号钢挖吧，也好加工

神油

        我要感谢我们强大的祖国，大中国，永远比岛国大，就算曾经失去过一些土地，还是大，也许大部分精密机械精度做不过小国，但是我们有强大的资源，强大的生产力，最活跃的创新能力傲视全球，假以时日，一定会赶上去

        很多基础的机械部件，岛国，小国都生产不了，比如大理石平板，比如组合夹具，要消耗大量的人力，物力，能源，下面讲讲组合夹具基础板，一种顶级的精密的机械用基础部件，通常用在航天航空，军工机械加工企业

神油

        这是我的粗加工平台，使用的是两块450*450*60的组合基础平板，这种基础平板是合金钢锻打料，淬透型，硬度HRC60，平面度2丝以内，相当于00级平板，如果是大理石材质，或者是铸铁材质早就被敲打的坑坑凹凹惨不忍睹了，

        这种平板公称精度IT5级，其实完全达到IT4，遵循机械价值规律，那么他的价格是普通铁质或钢制IT7铁板的15倍，做这么一块普通铁的平板大概要300元，那么这个板的价格应该在5000元左右，当然我买的二手的，新的实在买不起

神油

        岛国三菱很牛逼的吧，他也得跑到中国来买这个，生产这个基础平板要消耗天量的能源，这么厚一块合金钢，无论是锻后热处理，淬硬，要淬透，还是去应力处理，都要加热到内外等温，热处理反复四到五次，每次加热时间极其亢长，升温，等温，保温，降温，一块板加工周期超长，不是一般二般的厂子能搞得起来，要有强大的国力支撑，还要有强大的用户支持，这个强大的用户就是军工，航天航空单位

神油

        标准的轴承热处理流程需要6-7次，精密型的还要多，钢材的内应力很难消除，比铸铁难多了，即使是铸铁两次热处理去应力也去不干净，还要加以自然时效，铸铝就方便一些，即使不做人工时效处理，自然时效半年应力就基本没有了

神油

        在任何其他国家都难以找到这么精密皮实的操作平台支持，这是强大国力的支持，有这个支持，我有信心，有能力把我的主轴做得更好

神油

        大部分小作坊做的铸铁机器（应力处理一次的）放个一两年，工作台板变形十几丝，要是45钢的更惨，要变形二三十丝，反而铝制工作台变形不会有那么多

727094082

多少年的神油了，还在精益求精。赞！     另：你的内孔表好还是内孔气动量仪好？哪个准？

神油

        不存在数字表和气表哪个好的问题，测量精度是由三爪测头决定的，三爪里面还有个锥杆，锥杆+三爪决定测量精度，只要三爪测头精度够就OK，数字和气浮标只是读数的方法不同

达神

神油大湿可以灭宇宙了，从设计，制造 装配，选型全是全宇宙独一无二的别出心裁的方式， 打破了200年来传统主轴设计理念。  牛B得一塌糊涂。  这创意我给101分。

神油

        2017系列主要两种外形，一种60外径标准全速型，一种50外径高速超高速型，60外径的标准型去年下半年就上市了，50外径的高速型在黄铜外壳和合金钢外壳之间徘徊了一段时间，考虑到市场接受度的问题还是选择了合金钢外壳，以后估计会开发粉末合金外壳，那是后话

        2017高速版壁薄，对外界应力敏感些，所以要求使用精密抱箍，2017标准型壁厚对抱箍没太多要求，当然谁都想用精密的

        现在本帖说的是定制版也是薄壁的，速度是8000转，不是很快但精度要求高，所以也需要精密点的抱箍，如果速度过万的话对抱箍精度还有更高要求

神油

        2017款的主轴外壳外圆都是精密磨削的，外圆圆度，圆柱度都控制在5个μ以内，因此不需要担心主轴外圆精度，只需要考虑怎么把抱箍内圆加工好就OK，最理想的就是抱箍内圆也磨削加工一下，粗镗的精度实在是不能恭维，线切割想都不要想，割出来圆度差十几丝

神油

        定制版的端盖安装孔使用四轴加工中心加工，螺丝安装孔是缺口沉孔，倒角处理比较麻烦，倒角动作是四次，用四轴加工中心的话要装夹两次，五轴加工中心的话又不经济，倒个角的代价几十块。。。加工中心倒角还不容易倒清根部

神油

        六年前找一部四轴加工中心都难，现在五轴加工中心到处都能找到，七轴的也不稀奇，这个端盖使用了五种设备来加工，除了四轴加工中心外，还有超高精度车床分辨率0.1μ的用来加工后面的台阶，内圆磨（精磨），外圆磨（粗磨）
        热处理和去应力流程是原料调质，粗车孔加工完毕发黑处理淬硬，中低温回火，震动时效，这个环节四个环节，五步工序，确保表层硬度，确保残余应力在最小水平

        环保抓得紧，热处理厂环评下不来，都是晚上开小灶给我搞的热处理，大炉子开了不能停，停一次损失很大

尹志春

神油主轴是我见过的最高级的主轴，有自动让刀功能，当客人刀没对好，快撞刀时，主轴会自动回缩超过2MM，保证主轴和刀具安全，关于精度，神油主轴的精度在0.0001以内，反正现有的技术手段是无法测出误差，关于加工质量，一般能达到0.001以内，表面R0.0001以内，最主要的神油是国内第一个采用10轴承的主轴，世界上都没人敢用10轴承，但神油就能，这就是神油技术高的体现，这样寿命估计比太阳还高，保证客人买一个主轴可以传N代，作为真正的传家宝，可以想一下，现在买了神油主轴，在200年后，可以售多少钱。关于神油在哪生产，神油主轴一般用山东生产的轴芯和轴套，经过神油在阳台上一组装，质量超好。神油主轴还有附加功能，比如你家没有冲击钻，就可以利用主轴的自动让刀功能当冲击钻用，所以以只要你卖了神油主轴，什么事都能解决，买一个解决不了，哪就再买一个

尹志春

神油 发表于 2017-8-2 07:56
当然可以做内圆磨的磨头，前面有实物图，设计图如下

这个主轴真不错，连个固定都没有，

神油

        大炉子不能开，厂长也没心思赚钱，开小灶的话回火就做得很充分，回火程序设置好就洗洗睡了，随炉冷却时间非常充分，工件变形非常小，肉眼看不出来，以前大炉子的话滚烫的就捞出来干下一炉了，对于热处理厂，温度就是金钱。。。。

神油

        一般这种尺寸端盖磨加工余量是10-15丝，如果前期热处理不到位不充分，残余应力大，后期热处理工件变形就大，外圆磨和内圆磨就会磨不透发黑层，留有黑边，黑块，这次一点这个现象都没有，非常好

        倒尖角，倒直棱，连带清根后的效果

神油

        放大看看，倒角的效果，很好，人肉加工中心某些地方远胜五轴加工中心，操作成本低，操作效果更好