工作室建设流水账-25LV能回原点了(64楼)

低调走过

磁座钻不错，砂带机这种只能磨木头吧，这机器砂带砂盘线速度低， 磨金属效率也低，磨多了下面的塑料罩子还会被火星烫坏

捷达电子

羡慕嫉妒恨

qinhfm

恭喜你有了自己的天地

danielwang

低调走过 发表于 2020-11-24 09:37
磁座钻不错，砂带机这种只能磨木头吧，这机器砂带砂盘线速度低， 磨金属效率也低，磨多了下面的塑料罩子还 ...

是的
这个就是木工用的砂带机
磨刀粗开用角磨机+水
细磨用这个砂带机, 这个机器用下来感觉很好

danielwang

捷达电子 发表于 2020-11-24 11:12
羡慕嫉妒恨

我也是羡慕坛子里大神们的工作室很多很多年,命运垂青而已;保持乐观, 早晚你也会有自己的工作室的

低调走过

danielwang 发表于 2020-11-24 11:43
我也是羡慕坛子里大神们的工作室很多很多年,命运垂青而已;保持乐观, 早晚你也会有自己的工作室的

工作室和工作室不一样，
要有好的工作室，
首先得有钱，
其次要整干净整得方便工作，
要花费大量时间，
我也买了个车库，和一个办公室当工作室，
面积不大，
两个地方相距几公里，
光来回路上就很花时间了，
几年了也没整明白，
乱糟糟的一事无成，
那时才知道，需要投入钱，前期基本每个月挣的钱都变工具差不多
更需要投入时间，
那些平时刷手机的时间都用来整工作室才行，
尤其是熬夜的人，第二天没精神，
会没斗志，工作效率就不高
那些看着赏心悦目的工作室需要很多钱和时间，
更别说要做点作品的时间，
DIY一个小零件就要几小时.
楼主的说的乐观心态很重要，
没乐观没斗志是不可能坚持多年的

haimowang

硬件不错,土豪！软件还需努力.

danielwang

步进电机终于转了~~~, 还在研究Mach3 的各种配置中....
电控箱目前就只差接插件,然后就可以封箱了, 罗列一下电控部分选用的零件:
30A 220v交流EMI滤波器
48V 360W 电源 * 1 给步进电机和驱动器供电
24V 260W 电源 * 1 给其他设备供电
XY轴 雷赛牌的 57CME26闭环电机 + CL57控制器 * 2
Z轴   雷赛牌的 86CME120闭环电机 + CL86控制器 * 1
CNC控制器  FlyMotion  * 1
电子手轮(Manual Pulse Generator aka MPG) * 1
NPN接近开关 * 3
其他就是一堆导轨, 组合端子, 接线端子, 标签打印机, 开关, 接插件(用的是航空插头), 等乱七八糟的东西了

这两个是拆开的FLYMOTION控制器

穷人穷玩法1

冒昧问一下，楼主年入多少，能撑起这样一个工作室？

danielwang

各种配件基本齐全, 继续进行电控箱安装;

先划线
然后拿出我先买的宝塔钻头根据航插 的尺寸开孔

我凑凑凑..... 宝塔钻头太难控制了, 握不住手电钻, 被电钻打伤了

上磁力钻, 终于派上用场了(后面再说这个磁力钻的事儿, 也是搞了好久才让它用的顺手)

我钻, 有了磁力钻就好控制多了;

钻了一堆洞洞

各种焊接, 安装插针, 打标签

安装到箱子上, 同时祈祷线序没错



上电测试, 还好, 一切功能正常, 箱子预留了未来升级五轴的空间

最后来个特写, 搞电工活太费时间了, 这点东西弄了整整一天

低调走过

这标签是什么设备打印的？楼主的电控箱看着很专业啊，为啥不用脱机系统

danielwang

低调走过 发表于 2020-11-29 23:04
这标签是什么设备打印的？楼主的电控箱看着很专业啊，为啥不用脱机系统

某宝搜标签打印机
啥是脱机系统? 我刚接触.. 不太懂啊!

danielwang

刮刀头磨错了..
我原以为R是直径, r是半径, 谁知道 大小写都一样是半径...
之前磨的刀头弧度太大了, 我说怎么刮着是一条细细的线, 而不像视频中人家一挂是一片呢..
重新磨过...
电控箱最后一个插头也到了, 电源插头, 真是太精致了,

电控箱完工, 放一边

danielwang

想了很久, 感觉应该先把平尺搞好, 然后测量机床的各个导轨的基本参数, 再决定下一步怎么搞;
所以 先搞网上买来的这个机床导轨平尺

下图是刚买来的样子
刮削第2遍

4th ↓

8th ↓

9th ↓

10th ↓




完犊子了, 之前看的视频全忘了, 不知道下一步该怎么刮了; 先复习一遍去

danielwang

刮十字滑台, 这是Y轴的摩擦面出厂时的样子, 可以看到接触点那是十分的稀少

下面时刮完的样子, 我尽力了..  刮了21次, 内侧还是没有产生接触点, 底子不好, 就这样吧!




十字滑台X轴接触面, 出厂时的样子


刮了7遍的样子 也是底子不好, 不敢再往深了刮了, 就这样吧


然后把燕尾槽里面盲刮一遍, 用于储油, 为什么要盲刮这个稍后再说.. 很心酸


然后干塞铁和Z轴, 直接上完成后的样子把




简单拼装一下, y的滚珠丝杠转接件又踩坑了(有干涉, 行程比出厂值小了5mm), 还得重新设计


打个表看看垂直度

az6535

羡慕

danielwang

求助,求助,求助,求助,求助,求助,求助,求助,求助,

本来是想打表测量Z轴的垂直度, 偶然间发现用手推立柱, 表针竟然动了, 而且动的很大, 快有0.01mm了
我得心咯噔一下~ 终于理解各位前辈所说的"刚性不足"是什么意思了, 看着挺结实一个铸铁的立柱,没想到用手一推就变形.

现学了下solidworks的Simulation, 模拟Z轴鸡头上升到最高位置的时候应力分析, 发现这货竟然会产生0.008694mm的位移~

请问前辈们, 这种变形可以接受嘛? 有什么改善的措施?

aiermoduola

这有什么好纠结的，要不然你以为工业机机，上吨位的重量是用来干嘛的，；等你全部组装完成，用表打刀杆位置，再推主轴试试，还会更大，十个丝都有可能，  
这种刚性更多的时候是开粗需要，钢性不足，吃刀量大会震刀，蹦刀，更容易磨损，，，精加工吃刀量少，对刚性要求不需要那么高，所以个人觉得，你这个问题影响不大，只是立柱下面一定接触好，够平才行

gatelin

danielwang 发表于 2020-12-10 13:56
求助,求助,求助,求助,求助,求助,求助,求助,求助,

本来是想打表测量Z轴的垂直度, 偶然间发现用手推立柱,  ...

正常，设计参数就是这样。有人说了几吨工业机不是为了浪废材料。小机小进刀，刀具高速，精度还达标。你手推力量够大，变形也大。

danielwang

XYZ轴的丝杆螺母装配