想请教大家这个硅钢铁芯如何扩孔（已经用线切割成功扩孔）

zenyfei

线切割店水平一般，0.1MM学徒水平就可以达到，“一般的线切割听说普遍精度是0.002mm”前面仁兄说的这种精度恐怕是慢走丝，一般快走丝精度0.02MM就是我们通常说的2个丝，还要看机子品牌，有些机子还达不到这种精度，比如宁波海曙机，江南机精度比较好速度慢，我们厂有一台90年代初的机现在精度还可以达到0.01MM。“切割速度平均是2平方mm/秒”这种速度对于快走丝机已经很惊人了，一秒2平方X60秒＝120平方，120平方X60分＝7200平方MM。。。要是我的机在保证精度的情况下有这么快我就发达了。不过要是工件比较薄的话速度还是可以上得去的，但是精度会下降。直径16的圆X3.14＝50.24X假设你的转子高度是12的也就是602平方MM，其实你的加工速度也就是每秒0.2平方MM而已嘛。搞错单位数字就很惊人咯。。。

zenyfei

“我估计他用套子套住再割绝对达不到他讲的0.02MM。保守点应该在0.05-0.1之间。不过这次同心度会好。”这个要达到也不难，主要是一定要量准转子外径，然后按外径尺寸在一块稍微厚一点的板上割个孔，与转子配合间隙小一点，绝对可以达到这种精度。
“切割的时候误差是这样的：钼丝的直径+0.07mm.一般软件都有设定会把钼丝直径去掉。”这句看不懂，这个意思有点像加切割补偿，线切割的单边补偿是钼丝的半径加上放电间隙，这个放电间隙一般是0.01这样，不过也要看操机工人实际的操作，电流大的话，放电间隙相应会加大，需要工人根据实际经验确定这样可以保证比较高的精度。不过像这样的一般情况就不需要了。

因为感觉大家对线切割好像比较陌生，把我知道和大家说说，算是普及一下吧。。。

学海小舟

我的方法绝对正点.声明(我是专业) 这个用车床加工保证精度比较好  
.1:加工一个铝套.要保证和车床主轴同心
2:将铝套车孔.保证内孔与矽钢片的外径的间隙在0.01-0.03之间!取下来的时候要做个记号,能保证2次装夹要在同一位置
3:将铝套锯槽,一个就好(有弹性,可以锁紧工件)
4:夹在车床上车就可以了.注意取下来的方向和现在装上去的方向要在一点.保证同心.此时加工的刀具要锋利,切削量不可太大!

boyfbi

线切割店水平一般，0.1MM学徒水平就可以达到，“一般的线切割听说普遍精度是0.002mm”前面仁兄说的这种精度恐怕是慢走丝，一般快走丝精度0.02MM就是我们通常说的2个丝，还要看机子品牌，有些机子还达不到这种精 ...


我的方法绝对正点.声明(我是专业) 这个用车床加工保证精度比较好……  

呵呵，这个私人加工厂的线切割确实是快走丝的，慢走丝的我们这里只有4台，但全部是公家的:em17: 。

他们那个厂的机子去年全部换过一遍，都是04年11月到05年5月产的，算是新机子了吧。精度可以保证在0.01mm，呵呵。



开始我也想过用机床和铣床来弄，但成本高，材料费加上加工费要70元以上去了（我这次只花了1/3的价钱:em15: ）。
另外车床和铣床搞出来的孔，如果不是高级技工的话表面光洁度估计达不到2.3微米，还要磨一下，有些麻烦。
这次线切割加工还好，偏心虽然有0.03mm，不过相对于0.4mm的磁隙完全没有影响。

boyfbi

原帖由 Scripitsky 于 2008-1-9 23:55 发表

另外，传说中的 套.....套.......呢 ...

上图

壁厚0.49mm，为了日后便于拆解轴承，留了一个丝的余量。同时也为了安装方便特意割了一条缝，缝宽0.07mm。




是在标准件店买的两个加宽加厚的垫片。



装上看看:em21:

xxff

进展如何？