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楼主: 老工人
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猜猜我做的是啥?---XX二(10月5日更新在117楼,做个”磨头“磨钳口)

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发表于 2009-8-30 21:05 | 只看该作者
强帖。。学习了

欢迎继续阅读楼主其他信息

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 楼主| 发表于 2009-8-30 22:19 | 只看该作者

安装主轴、电机

安装主轴和电机

[ 本帖最后由 老工人 于 2009-8-31 06:33 编辑 ]

安装主轴--1.JPG (98.78 KB, 下载次数: 29)

主轴“箱”是用8个M6螺丝,以及两个小角铁和安装钢板连接在一起的。

主轴“箱”是用8个M6螺丝,以及两个小角铁和安装钢板连接在一起的。

安装主轴--2.JPG (85.73 KB, 下载次数: 34)

卡住主轴套的U形状钢板和三角铁之间用了10个M6螺丝连接。这10个螺丝还兼着微调主轴套左右方向的作用。主轴套 ...

卡住主轴套的U形状钢板和三角铁之间用了10个M6螺丝连接。这10个螺丝还兼着微调主轴套左右方向的作用。主轴套 ...

IMAG0179.JPG (43.51 KB, 下载次数: 50)

上面照片里,主轴上安装的是花2元钱买的钻卡头(当时爪不能动了,后来自己拆开来修理好了),安装主轴是把她 ...

上面照片里,主轴上安装的是花2元钱买的钻卡头(当时爪不能动了,后来自己拆开来修理好了),安装主轴是把她 ...

IMAG0183.JPG (60.81 KB, 下载次数: 39)

地方小,买不到名牌的钻卡头。看来由于它的精度有限,这个钻/铣的精度只能听天由命了。

地方小,买不到名牌的钻卡头。看来由于它的精度有限,这个钻/铣的精度只能听天由命了。

25元买的洋垃圾电机.JPG (76.37 KB, 下载次数: 25)

本来是个坏了的电机,自己修理好了。

本来是个坏了的电机,自己修理好了。

用一个合页做的电机安装和皮带轮涨紧机构.JPG (76.34 KB, 下载次数: 36)

用一个合页做的电机安装和皮带轮涨紧机构.JPG

合页的轴可以锁死.JPG (83.15 KB, 下载次数: 31)

合页的轴可以锁死.JPG

调整合页张角--调节皮带松紧.JPG (83.96 KB, 下载次数: 29)

调整合页张角--调节皮带松紧.JPG

做电机支架--1.JPG (81.73 KB, 下载次数: 43)

做能调节电机高度的电机合页支架

做能调节电机高度的电机合页支架

电机支架.JPG (126.26 KB, 下载次数: 31)

电机支架.JPG

电机安装上了.JPG (103.57 KB, 下载次数: 33)

电机安装上了.JPG

电机高度可调--现在还没有安装皮带.JPG (94.84 KB, 下载次数: 28)

电机高度可调--现在还没有安装皮带.JPG
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发表于 2009-8-30 22:22 | 只看该作者
咱们工人有力量!:em26: :em26:
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 楼主| 发表于 2009-8-30 22:30 | 只看该作者
原帖由 aaa77770000 于 2009-8-30 22:22 发表
咱们工人有力量!:em26: :em26:

   :em25:咱们工人除了有力量,就已经再没有什么了。
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发表于 2009-8-30 22:45 | 只看该作者
原帖由 老工人 于 2009-8-30 22:30 发表

   :em25:咱们工人除了有力量,就已经再没有什么了。

但是主轴的皮带轮这么小,恐怕没力量啊:em15:
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 楼主| 发表于 2009-8-30 22:54 | 只看该作者
原帖由 aaa77770000 于 2009-8-30 22:45 发表

但是主轴的皮带轮这么小,恐怕没力量啊:em15:

  :em17: 是啊,当时为了追求整体体积不要过大(也是由于结构限制),主轴皮带轮的大轮直径定为59MM(为了节省钢料,选的这个尺寸),还由于电机的转速太高(只是听声音,凭经验判断的),因此电机的小皮带轮就尽量做的小一些了。

[ 本帖最后由 老工人 于 2009-8-30 22:57 编辑 ]
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发表于 2009-8-30 22:59 | 只看该作者
可以体会老师傅的艰辛。谁做谁知道
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发表于 2009-8-31 08:12 | 只看该作者
皮带轮最小的直径要是大于等于立柱直径就把电机放到后面,和台钻或村姑的结构类似。没有就这样,要不就再等机会加工个大的皮带轮。
论坛上谁有床里老工人家近的帮忙加工个.:em24:

[ 本帖最后由 冬天里的郭蝈 于 2009-8-31 08:14 编辑 ]
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发表于 2009-8-31 08:24 | 只看该作者
钻夹头也可以用你的小车加工个类似仪表车床弹簧夹头结构的套筒,上弹簧夹头用自制螺帽加紧.类似RE刀杆结构.也可以用RE刀杆里的夹头.加工时用油石或砂纸精磨,精度会上个台阶.
50
发表于 2009-8-31 08:50 | 只看该作者
老工人=大工匠=巨牛?
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 楼主| 发表于 2009-8-31 09:50 | 只看该作者
原帖由 冬天里的郭蝈 于 2009-8-31 08:12 发表
皮带轮最小的直径要是大于等于立柱直径就把电机放到后面,和台钻或村姑的结构类似。没有就这样,要不就再等机会加工个大的皮带轮。
论坛上谁有床里老工人家近的帮忙加工个.:em24:

   :em17:如果要加大主轴皮带轮直径(大于主轴套的直径60MM),就要加长主轴的长度,从燕尾槽的上面伸出来(因为现在燕尾槽一下降,主轴和燕尾槽之间的距离就是62MM).这样皮带轮在下降时才不会和燕尾槽固定部分接触。但是这样布局,电机的 位置就太高了。

[ 本帖最后由 老工人 于 2009-8-31 15:17 编辑 ]

用手锯锯白钢板.JPG (56.92 KB, 下载次数: 44)

1.0MM的白钢板,是别人捡来的装修垃圾

1.0MM的白钢板,是别人捡来的装修垃圾

白钢板的长度大于手锯的长度.JPG (59.02 KB, 下载次数: 32)

剪刀剪不动,只能用手锯锯。

剪刀剪不动,只能用手锯锯。

IMAG0062.JPG (75.97 KB, 下载次数: 31)

手工夹在小台钳上弯的板

手工夹在小台钳上弯的板

防护罩完成80%.JPG (73.2 KB, 下载次数: 33)

防护罩完成80%.JPG

再看防护罩.JPG (87.38 KB, 下载次数: 21)

再看防护罩.JPG
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发表于 2009-8-31 10:42 | 只看该作者

室内办公桌面上的佳作!

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发表于 2009-8-31 10:59 | 只看该作者
看来只有想办法加个平衡力矩的带滚轮的弹簧推销啦,加在电机下的燕尾上还另一侧???:em17: 。
以上纯属个人观点,希望没给你添乱。
我的意见是先搞好,再改进。:em24:
外观除锈,上漆,就会上个档次。
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 楼主| 发表于 2009-8-31 13:23 | 只看该作者
原帖由 冬天里的郭蝈 于 2009-8-31 10:59 发表
看来只有想办法加个平衡力矩的带滚轮的弹簧推销啦,加在电机下的燕尾上还另一侧???:em17: 。
以上纯属个人观点,希望没给你添乱。
我的意见是先搞好,再改进。:em24:
外观除锈,上漆,就会上个档次。

   :em04:1.加“平衡力矩”(带滚轮的弹簧推销)的 方法很好啊。用一个拉簧加在电机一侧的燕尾上也行吧?
        2.还没有来得及除锈、上漆(可恨的老太太,把我几年前留下的一点黄色的油漆扔啦:em25:)。
55
发表于 2009-8-31 14:59 | 只看该作者
原帖由 老工人 于 2009-8-31 13:23 发表

   :em04:1.加“平衡力矩”(带滚轮的弹簧推销)的 方法很好啊。用一个拉簧加在电机一侧的燕尾上也行吧?
        2.还没有来得及除锈、上漆(可恨的老太太,把我几年前留下的一点黄色的油漆扔啦:em25:)。

拉簧我感觉升降时碍事,所以才说推销,因为推销簧力大,就叫你加个滚轮(小轴承)。
上面都是我想的,没实践过,做参考。
前面我说的自制做个RE刀杆结构的套管夹,保证精度上去,(夹头要买)。借个图。别说我侵权

20090726_584a39b0ef662d067866wGcDR0WD5i5c.jpg (30.56 KB, 下载次数: 43)

做个这样结构的套管夹

做个这样结构的套管夹
56
 楼主| 发表于 2009-8-31 19:15 | 只看该作者

回复55楼/贴**手轮、刻度盘。

原帖由 冬天里的郭蝈 于 2009-8-31 14:59 发表

拉簧我感觉升降时碍事,所以才说推销,因为推销簧力大,就叫你加个滚轮(小轴承)。
上面都是我想的,没实践过,做参考。
前面我说的自制做个RE刀杆结构的套管夹,保证精度上去,(夹头要买)。借个图。别说我侵 ...

    :loveliness: 这样的夹头精度肯定很高。可是1、我现在没有这个加工能力;2、我做这个东西更多的考虑了我现在没有一个好的钻床(它需要夹持的范围尽可能的大一些),所以就没有采用这样的夹头啊。
     再发**手轮、刻度盘的照片:

[ 本帖最后由 老工人 于 2009-8-31 19:49 编辑 ]

车手轮钢管.JPG (79.73 KB, 下载次数: 22)

用直径55MM的钢管、6MM厚的钢板、M8螺丝自己做三个手轮

用直径55MM的钢管、6MM厚的钢板、M8螺丝自己做三个手轮

车.JPG (78.55 KB, 下载次数: 22)

车.JPG

切.JPG (58.53 KB, 下载次数: 33)

切.JPG

用它们做三个手轮.JPG (62.6 KB, 下载次数: 30)

用车床加工出来的手轮外圈

用车床加工出来的手轮外圈

三个手轮---还差手柄.JPG (79.62 KB, 下载次数: 23)

把钢板手工锉出园形,用电焊焊到钢管低部。以后再用M8螺丝做个手柄按上,就成手轮了。

把钢板手工锉出园形,用电焊焊到钢管低部。以后再用M8螺丝做个手柄按上,就成手轮了。

12个LED的手电筒(1.00元)---铝合金比较厚用它来做刻度盘.JPG (77.52 KB, 下载次数: 39)

买不到(也不想买)大直径的铝合金,就在破烂市买了这个LED手电筒,用它做刻度盘

买不到(也不想买)大直径的铝合金,就在破烂市买了这个LED手电筒,用它做刻度盘

车一刀,再划线。.JPG (75.39 KB, 下载次数: 35)

车一刀,再划线。.JPG

拉刻度.JPG (120.2 KB, 下载次数: 24)

拉刻度.JPG

切断.JPG (91.36 KB, 下载次数: 26)

切断.JPG

一个手电筒变成了五段.JPG (70 KB, 下载次数: 30)

一个手电筒变成了五段.JPG

车刻度盘尼龙芯.JPG (80.69 KB, 下载次数: 36)

车刻度盘尼龙芯.JPG

X轴手轮、刻度盘、指针.JPG (77.12 KB, 下载次数: 38)

X轴手轮、刻度盘、指针.JPG

Y轴手轮、刻度盘、指针.JPG (54.83 KB, 下载次数: 23)

Y轴手轮、刻度盘、指针.JPG

Z轴手轮、刻度盘、指针.JPG (60.92 KB, 下载次数: 21)

Z轴手轮、刻度盘、指针.JPG
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发表于 2009-8-31 21:22 | 只看该作者
我属于光说不练的,老工人--------佩服:em24: :em24: :em24: :em24:
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发表于 2009-8-31 21:29 | 只看该作者
你的滚锥轴承的调整机构是怎样的:em22:
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发表于 2009-8-31 21:30 | 只看该作者
顶,老工人悠着点别太累了。:em15:
60
 楼主| 发表于 2009-8-31 21:51 | 只看该作者
原帖由 aaa77770000 于 2009-8-31 21:29 发表
你的滚锥轴承的调整机构是怎样的:em22:

    3A兄弟你好,这个你可以仔细研究一下主轴和主轴皮带轮的图纸啊。
   XX是这样的:因为要用活动尾顶的外套做主轴套(箱),同时要利用上这个尾顶外套里面的两个轴承位(中间的那个轴承我安装的有一点多于了),我是这样安装轴承和调节滚锥轴承的的间隙的:
   1、第一个滚锥轴承内套安装在主轴的右面,它的外套安装在主轴套右面的轴承位(轴承的左面增加了一段钢管,用来顶住轴承外套,使它不能向左面移动了)。滚锥轴承内套安装的方向是右大----左小。
   2、第二个滚锥轴承内套安装在尾顶外套的尾部新加工出来的位置(加工时要打表找中心---这些是给我加个的师傅干的),左小---右大。它的外套安装在主轴皮带轮的右面。
   3、滚锥轴承的间隙调整是这样实现的:主轴尾部有一段M16*1.5MM的螺纹;主轴皮带轮孔的左面也有一段M16*1.5MM的螺纹。这样在旋紧主轴皮带轮的时候,就同时把两个 滚锥轴承内、外套的间隙 变小,到合适位置再用主轴最左面的皮带轮锁紧螺母(应该用两个)把皮带轮锁死亡。
      不知道我说明白没有?不行的话明天我画一张图再贴这里。

[ 本帖最后由 老工人 于 2009-8-31 21:58 编辑 ]

安装了一半的主轴.JPG (96.71 KB, 下载次数: 32)

看看这张照片的左面

看看这张照片的左面
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