钎锡焊技术基础知识，自制铁甲舰、铜甲舰，连接导线等必备

放飞者

  （二）电烙铁的握法

  使用电烙铁的目的是为了加热被焊件而进行锡焊，绝不能烫伤、损坏导线和元器件，因此

必须正确掌握电烙铁的握法。手工焊接时，电烙铁要拿稳对准，可根据电烙铁的大小、形状和

    (1)握笔法：这种握法类似于写字时手拿笔一样，易于掌握，但长时间操作容易疲劳，烙铁头会出现抖动现象，适用于小功率的电烙铁和热容量小的被焊件。    (2)反握法：这种握法是用五指把电烙铁柄握在手掌内，焊接时动作稳定，长时间操作手也不容易疲劳，适用于大功率的电烙铁和热容量大的被焊件。    (3)正握法：这种握法是手心朝下用五指把电烙铁柄握在手掌外，适用于中功率电烙铁、弯烙铁头电烙铁或用直烙铁头在机架上焊接互联导线。

放飞者

  （三）电烙铁的操作方法

  1．电烙铁熔化焊锡丝的方法（电烙铁的进入）

  电烙铁切不可作为运载焊料的工具来使用，原则上是先加热被焊件，然后将焊锡丝熔

化在焊点上。

    (1)热熔量较大的工件，可先加热工件且在烙铁头最近处放上焊锡丝并将其熔化。

    (2)在受热易损的工件上，可将焊锡丝和烙铁头同时放在工件上，也可先放焊锡丝，

随后再将烙铁头放在焊锡丝上且使焊锡丝熔化。

    (3)禁止将焊锡丝放在烙铁头上熔化；否则，助焊剂会提前分解挥

发，既影响焊接质量又污染环境。

放飞者

    2．电烙铁控制

    (1)烙铁头以烙铁头的轴线450方向撤离，此时焊点圆滑而且烙铁头只带走少量的焊料

    (2)烙铁头垂直向上撤离，此时焊点容易出现拉尖，烙铁头只带走少量焊料

(3)烙铁头以水平方向撤离，此时烙铁头带走大部分焊料(4)烙铁头垂直向下撤离，此时烙铁头把绝大部分焊料都带走(5)烙铁头垂直向上撤离，此时烙铁头只能带走很少量的焊料

放飞者

  （四）焊锡丝的拿法

  手工焊接中，一手握电烙铁，另一手拿焊锡丝，帮助电烙铁吸取焊料。拿焊锡丝的方

法一般有两种：连续锡丝拿法和断续锡丝拿法。

  (1)连续锡丝拿法：即用拇指和四指握住焊锡丝（露出50mm~ 60mm），三手指配合拇指和食指把焊锡丝连续向前送进适用于成卷（筒）的焊锡丝的手工焊接。  (2)断续锡丝拿法：即用拇指、食指和中指夹住焊锡丝（露出30mm～50mm）。采用这种拿法，焊锡丝不能连续向前送进，适用于用小段焊锡丝的手工焊接。  由于焊锡丝成分中铅占一定比例，众所周知，铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入；焊接过程中不要吸入焊锡烟。

放飞者

今天就到这里，预告一下后续章节：
4.搪锡的操作方法
5.焊接的基本步骤
6.焊接质量的检查
7.拆焊的方法
8.焊点缺陷的修正

草木一春

好资料，详实。谢谢

haimowang

“新老”适用的好文章。

惘然

看完后。。。。对楼主的理解能力 感到威武呀~~~

xyz0230

收藏有空时实践一下。

放飞者

四、搪锡的操作方法

  在导线、电缆和元器件等的焊接之前，对导线端头或元器件的引线进行重新浸锡处理，

通常称为“搪锡”。这是由于元器件的引线、接插件的插针插脚、导线的线头等可焊性较

差，尤其是这类元器件或导线在存放一段时间之后，引线会出现氧化线芯，从而影响可焊

性。搪锡是为了提高导线及元器件在安装时的可焊性，是防止产生虚焊、假焊，甚至出现

脱落现象的有效措施之一。

  搪锡方法按照工艺可分为手工搪锡、锡锅搪锡、超声波浸锡、超声波波峰搪锡及碱性

电解液镀锡等。手工搪锡时，使用电烙铁，只适用于少量元器件需要处理的场合。虽然手工搪锡的锡层不均匀，易产生缺陷，且工作效率低，但手工搪锡方法方便、灵活，起效快，适合内、外场保障，因此是一种常用的搪锡处理方法。以下，仅介绍手工搪锡的操作方法。  （一）搪锡前的检查  (1)检查待搪锡的元器件引线和导线端头是否有损伤或裂纹。  (2)检查多股导线端头是否按原绞合方向绞合好，有否存在单根线越出现象。  (3)检查元器件引线或导线端头是否有氧化现象，氧化严重的应剔除，个别有轻度氧化的可用刀片或砂纸轻轻去除。多股导线的氧化一般不宜采用机械方法刮去氧化层。  (4)检查烙铁头是否清洁，不能带有污物，烙铁头应有足够的吃锡量。(二)搪锡时的温度和时间要求

搪锡方式	搪锡温度(℃)	搪锡时间(s)
电烙铁搪锡	300±10	2
锡锅搪锡	≤290	1
超声波搪锡	240—260	1～2

放飞者

    (3)在规定时间内没有达到搪锡要求时，要待被搪锡件冷却后再进行一次搪锡操作，
但最多不得超过三次；当第三次仍未达到搪锡要求时，原因查清楚后再进行搪锡操作。
    (4)轴向引线元器件一端引线搪好锡后，要待其充分冷却，才能对另一端引线进行搪
  锡操作。
    (5)热敏器件应采取冷却措施后，才能进行搪锡操作。

放飞者

    （三）导线端头搪锡工艺要求

    (1)导线端头的搪锡部位应为导线头已剥除绝缘层的长度。

    (2)搪锡时间和温度的要求

搪锡方式	搪锡温度(℃)	搪锡时间(s)
电烙铁搪锡	300±10	2
锡锅搪锡	≤290	1
超声波搪锡	240—260	1～2

    (3)线芯表面的熔锡层应牢固地粘附在线芯上，应无气泡、气孔和黑色氧化物或局部

未搪上锡的现象。

    (4)搪锡操作中，不能损伤导线的绝缘层。导线端头的绝缘层不应被烧焦发黑，允许

有轻微的发黄，其宽度不大于3mm。

    (5)若首次搪锡不能满足要求，可在冷却15min以后再次搪锡。

    （四）电烙铁搪锡操作方法

    可使用20W～50W的电烙铁，以适应粗细不同的元器件引线和导线端头的搪锡需要。

    1．元器件引线搪锡操作方法之一

    左手拿着元器件，使引线一端向下倾斜并靠近氢化松香。右手

拿电烙铁，烙铁头上应带有适量焊料。先将烙铁头碰一下氢化松香（目的是带上适量的焊剂），然后将烙铁头很快移至元器件引线上并顺着引线上下移动，左手同时转动元器件。待引线四周都搪上锡后，将元器件放下并进行冷却。

yeahoo998

看一次,顶一次!

漂洋过海

大家都来顶帖，不要让它沉了。多好的资料呀，新手，老鸟，都可以看看，温故知新。

放飞者

漂洋过海 发表于 2013-9-13 09:11
大家都来顶帖，不要让它沉了。多好的资料呀，新手，老鸟，都可以看看，温故知新。

呵呵 不会沉的，还没更完呢

sh505

学习了，很好

放飞者

    2．元器件引线搪锡操作方法之二
   元器件引线呈水平状态搁在氢化松香上，将带适量焊料的烙铁
头靠在引线上加热。待引线粘上适量焊锡后，将元器件移开氢化松香，再把烙铁头顺着引
线上下不断地移动，左手同时转动元器件。待元器件引线四周都搪上锡后，将元器件放下
并进行冷却。
    3．元器件引线搪锡操作方法之三
    把引线先在松香酒精焊剂（或松香甲醇焊剂、松香异丙醇焊剂）中浸蘸一下（引线根
部约2mm处不要浸焊剂），然后用带有适量焊锡的烙铁头直接搪锡。
    4．带孔焊接片焊接端搪锡方法
    通常采用“注焊方式”搪锡，即将被搪件放在工作台上，并向下倾斜45°，左手拿着焊
锡，右手握着无余量焊锡的电烙铁，并将烙铁头靠上被搪锡部位进行加热，然后注入少量
焊锡丝，依靠焊锡丝中的焊剂使穿线孔周围都搪上锡，而孔内无残余焊料存在。该端面搪
锡完工后，再把被搪件翻转180°重复上述操作，使焊接片两个焊接端面上都搪上锡。
    5．带孔状焊管元件的搪锡方法
    将被搪件放在工作台上，并呈水平状态或略向上翘起，烙铁头上带适量焊料（也可采
取“注焊方式”），搪锡时一定要使焊料占满焊管空间。
    6．非密封继电器、开关和连接器的搪锡方法
    非密封继电器、开关和连接器一类的元件引脚搪锡，一般只能采用电烙铁搪锡工艺，
其搪锡方法可采用“注焊方式”。搪锡时，被搪件应向下并倾斜45°，严禁将焊料或焊剂流
入元件内。
    7．导线端头搪锡方法
    将要搪锡的导线端头在松香酒精焊剂中浸一下（绝缘层端面离开焊剂面约2mm），用
带适量焊锡的烙铁头轻触导线线芯（以防绞合的线芯松开或变形），同时将导线顺着线芯
绞合的方向旋转360°。

放飞者

  （五）搪锡的注意事项

  (1)搪锡时，不能使用已经氧化的焊锡；烙铁头必须保持合适的温度，温度低了，搪不

上锡；温度高了，则容易产生氧化物，使锡层不均匀，也可能搪不上锡，或损坏元器件。因此，

对不同的元器件应使用不同的温度，如阻容元件，温度可提高一些，一般可达到3 5 0℃～

400℃；而对晶体管，温度不能过高，应控制在280℃～300℃为宜，以免烧坏管子。实践

证明，搪锡温度超过450℃就会加速铜的熔解和氧化，导致锡层无光、表面粗糙、产生锡

块等缺陷。

  (2)搪锡时应合理选择和使用适量助焊剂。通常使用浓度适宜的松香酒精溶液，也可

以使用专用搪锡助焊剂，但用量应适中，以免造成污染，引起滞留残渣的腐蚀现象。注意

在涂敷助焊剂时，助焊剂不应沾到绝缘皮上。

  (3)导线端头的搪锡应在导线端头剥除绝缘层后2h内进行。要注意，不要让锡浸入到

绝缘皮中，最好在绝缘层前留有1mm～3mm间隔使之没有锡，这样对穿套管是很有利的，

同时也便于检查导线有无断股，以及保证绝缘皮端部整齐。

  (4)元器件引线在去除氧化层后应立即搪锡。

  (5)在对密封继电器引脚搪锡时，应在其引脚的玻璃绝缘子上盖一层牛皮纸或纱布，

以防损坏绝缘子。

  (6)对静电敏感器件引脚搪锡时，应使用防静电的电烙铁，电烙铁导线到电烙铁壳体

绝缘电阻应大于l03MΩ;烙铁头的接地电阻应不小于O.lΩ，若有防静电操作间，应在防静电

操作间对静电敏感器件的引脚进行搪锡。

  (7)对非密封元件，在搪锡后应用无水乙醇将被搪锡部位擦洗干净。

  (8)对受热易损元器件，应采用镊子等工具进行热分流的操作。

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  （六）搪锡后的检查

  (1)元器件的型号、规格标志应清晰，外观应无损伤。

  (2)搪锡部位的表面应光滑明亮，无气泡、气孔，无拉尖毛刺现象；锡层厚薄应均匀，

无残渣和焊剂粘附。

  (3)搪锡部位的根部，只允许有少量焊剂存在；对于连接器等元件应重点检查焊剂和

焊料是否流入元件内部。

  (5)搪锡质量的检查：

方法一：把搪锡部位在锡浴中浸一下，拉出来观查表面应被焊料全部包着。如发现有黑点或焊料没搪上的地方，则搪锡质量为不合格。    方法二：用电烙铁接触搪锡部位，使其表面的焊料熔化，冷却后观查搪锡部位表面，如无黑点等存在，则搪锡质量合格。

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  五、焊接的基本步骤
  （一）五步法
  对于焊接操作人员来说，掌握正确的手工焊接方法并养成良好的操作习惯是非常重要
的。手工焊接的基本操作方法是“五步法”，
准备施焊
加热焊件   
熔化焊锡   
拿开焊锡丝   
拿开电烙铁