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楼主: Scripitsky
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【教程二】Scripitsky教你DIY好用便宜的分度头

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61
发表于 2007-5-17 08:29 | 只看该作者
原帖由 wsllm 于 2007-5-17 08:09 发表




16MM,丝攻\丝板商店都有买,左丝、细丝都有,不必要外协加工


必须用车床挑丝,不能用板牙,否则垂直同心度无法保证,无法使用。

[ 本帖最后由 laopao 于 2007-5-17 08:33 编辑 ]

欢迎继续阅读楼主其他信息

62
发表于 2007-9-26 11:16 | 只看该作者
原帖由 laopao 于 2007-5-17 08:29 发表


必须用车床挑丝,不能用板牙,否则垂直同心度无法保证,无法使用。

楼上正解
63
发表于 2007-9-26 11:35 | 只看该作者
不懂 也顶一下
64
发表于 2007-9-26 15:52 | 只看该作者
学到好东西了,感谢楼主。
65
发表于 2007-10-6 19:40 | 只看该作者
好方法,学习中,谢楼主
66
发表于 2007-10-6 22:40 | 只看该作者
:em26: :em26:
67
发表于 2007-10-7 18:50 | 只看该作者
这种铣床上用的 分度头 卡盘主轴通孔不小  用来搞个车床更好。就是不知道上好的东东多少肉
68
发表于 2007-10-7 22:48 | 只看该作者
这个东西 搞点精度不大的东西还是不错的 不要幻想搞出什么精度高的东西 因为从结构上就不是精度高的东西    就向一个兔子 不管后天在怎么努力 都不是个吃肉的主
69
发表于 2007-10-8 10:09 | 只看该作者
LZ的手紧卡盘那里买的~?质量如何能给个连接吗~?
70
 楼主| 发表于 2007-10-8 18:20 | 只看该作者
原帖由 春天的豆豆 于 2007-10-8 10:09 发表
LZ的手紧卡盘那里买的~?质量如何能给个连接吗~?

淘宝买的。你可以关键字搜索。是厂家直接在网上卖的。
质量我觉得自己用足够了。这种手紧卡盘夹持范围比一般的80三爪要大,夹紧力足够。定心不错。价格比一般的三爪要高一点而已。
某些国外的小车床用的就是这种卡盘。国内的先导也有。
71
 楼主| 发表于 2007-10-8 18:36 | 只看该作者
原帖由 3085757 于 2007-10-7 22:48 发表
这个东西 搞点精度不大的东西还是不错的 不要幻想搞出什么精度高的东西 因为从结构上就不是精度高的东西    就向一个兔子 不管后天在怎么努力 都不是个吃肉的主

自己做外壳是最好的办法。可以实现云浮兄讲的“将蜗杆向涡轮方向压紧”。回差非常非常小。至于小到什么程度,没有仔细测量,因条件不足。但它可以轻松负担起制作齿轮、同步带轮、分度钻,铣等工作。强度和精度满足要求。
它的精度。相信试验过的朋友都有发言权。如果不打算自己做箱体,可以用切口铣刀在蜗杆轴承座和箱体连接处厚的地方切两刀,钻孔攻丝,也可以实现“压紧蜗杆”的目的。



72
发表于 2007-10-8 20:47 | 只看该作者
原帖由 Scripitsky 于 2007-10-8 18:36 发表

自己做外壳是最好的办法。可以实现云浮兄讲的“将蜗杆向涡轮方向压紧”。回差非常非常小。至于小到什么程度,没有仔细测量,因条件不足。但它可以轻松负担起制作齿轮、同步带轮、分度钻,铣等工作。强度和精度 ...

可以用切口铣刀在蜗杆轴承座和箱体连接处厚的地方切两刀,钻孔攻丝,也可以实现“压紧蜗杆”的目的。
看不明白:em22:呀,上图说明:em00: :em15:

[ 本帖最后由 aaa77770000 于 2007-10-8 21:15 编辑 ]
73
发表于 2007-10-8 21:12 | 只看该作者
好办法.学习:em26: :em26:
74
 楼主| 发表于 2007-10-8 22:30 | 只看该作者
原帖由 aaa77770000 于 2007-10-8 20:47 发表

可以用切口铣刀在蜗杆轴承座和箱体连接处厚的地方切两刀,钻孔攻丝,也可以实现“压紧蜗杆”的目的。
看不明白:em22:呀,上图说明:em00: :em15:


解释一下吧,就是切它两道缝,用螺丝可以调节缝的宽度。起到把蜗杆向蜗轮方向压紧的目的,用途是减小回差。
我准备重新做外壳,等做好后再上图看吧,那样更有意义。
75
发表于 2007-10-8 23:08 | 只看该作者
原帖由 Scripitsky 于 2007-10-8 22:30 发表


解释一下吧,就是切它两道缝,用螺丝可以调节缝的宽度。起到把蜗杆向蜗轮方向压紧的目的,用途是减小回差。
我准备重新做外壳,等做好后再上图看吧,那样更有意义。

我就是看不明白这两道缝切在什么地方才能调节蜗杆:em22:
76
 楼主| 发表于 2007-10-8 23:29 | 只看该作者
我这个汗~~打了一堆字停电了

面对减速箱输出轴,也就是卡盘,蜗杆在左边

在蜗杆和蜗轮中间找一块地方上下各切一刀,刀缝长度不超过壳体的一半,但又不能太小,小了就调不了了
宽度在0.5毫米以下。上面的从正面向背面切,下面的从背面向正面切。你肯定晕了。:em15:
由于减速箱是两个半壳机构,这样切过后强度肯定下降,但可以轻微调节蜗杆与蜗轮的中心距。

我的减速箱当初打算这么做,但觉得不好看,安装不方便,于是决定重新做一个外壳。
你如果不打算重新做外壳,可以像我说的这样切两刀。
77
 楼主| 发表于 2007-10-8 23:30 | 只看该作者
就是人为制造弹性形变。
78
发表于 2007-10-8 23:45 | 只看该作者
原帖由 Scripitsky 于 2007-10-8 23:30 发表
就是人为制造弹性形变。

经我反复看前面的图,总算明白了百分九十:em00: :em26: :em15:
79
发表于 2007-10-11 22:29 | 只看该作者
原帖由 Scripitsky 于 2007-10-8 18:36 发表

自己做外壳是最好的办法。可以实现云浮兄讲的“将蜗杆向涡轮方向压紧”。回差非常非常小。至于小到什么程度,没有仔细测量,因条件不足。但它可以轻松负担起制作齿轮、同步带轮、分度钻,铣等工作。强度和精度 ...


别的先不说 就说分度头里的齿轮 蜗杆 涡轮什么的都是磨的把?减速箱里的没有齿轮是磨的把?没有磨的必要把?就这一点就定的死死的  在说 分度头是专用的设备加工的各方面的精度都有保证 各个受力的地方都有专门设计 减速箱的轴孔的精度肯定要低于分度头 分度头设计初衷是提高精度 而减速箱的初衷是有大的刚性 大的承受扭力的能力 就好比钻床和铣床都是一样的运动方式 可是钻床的铣削能力就很差   在说 镗床也铣床都有大的刚性 可是铣床怎么改也打不到镗床的精度 这都是结构注定的怎么改都是那个样子
80
发表于 2007-10-14 01:33 | 只看该作者
原帖由 3085757 于 2007-10-11 22:29 发表


别的先不说 就说分度头里的齿轮 蜗杆 涡轮什么的都是磨的把?减速箱里的没有齿轮是磨的把?没有磨的必要把?就这一点就定的死死的  在说 分度头是专用的设备加工的各方面的精度都有保证 各个受力的地方都有 ...

原子钟比机械钟的精度高了很多很多,但绝大部分人不买原子钟:em15:
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