小制作：玩转“得伟”---让锯条碰出爱的火花 (70楼增加简易的可控硅调压控制退火)

超级直升机 · 发表于 2010-7-12 11:21

牛B，论坛里就是因为有了你这样的先行者才变的精彩，请测试报道下实际使用情况

chensibo · 发表于 2010-7-12 13:16

原帖由 超级直升机 于 2010-7-12 11:21 发表
请测试报道下实际使用情况

前两天把碰焊头用油漆给刷了一遍，好像还不大干。另外前几天的疲劳试验，开了有十几分钟，我以为没事了就关了，第二天想锯一段45#钢试试，才锯一会儿又断了，断口不是原焊口，在焊口附近，断口为无规则曲线，分析估计还是退火问题，焊接应该没太大的问题，接下来要攻关，就是攻锯条的退火关，我上面已经说过，锯条的焊口退火很重要，否则焊的再好，还是难免一断。完成后一定会报告实际的使用情况和坛友共享。

xshhh · 发表于 2010-7-12 13:23

我觉得退火用明火的好，过渡均匀。

aaa77770000 · 发表于 2010-7-12 13:44

去年拿几条锯片让人焊,看见退火用气焊枪的,但看见日本网站贴的那个焊带锯条视频还是用电退火:em22:

dzs998 · 发表于 2010-7-12 15:36

高手啊高手:em26:

chensibo · 发表于 2010-7-12 15:41

我准备还是用电退火，用大功率的可控硅，无极调压，退火要有一定的时间性和逐渐降温的过程，原来是短促通电碰焊机，让锯条焊口周围很浅的暗红，可能时间不够，不是缓慢降温，所以效果不理想，今天可控硅已做好，有空就试试。

chensibo · 发表于 2010-7-13 08:56

.
继续。。。。。。增加简易的大功率可控硅调压控制：

   增加了一个简易的大功率可控硅调压电路，较好地解决了退火问题，并且使得碰焊时的电流也变为可调。

   其实退火使用的功率并不大，退火时碰焊机的初级电流在1A以内，从锯条加热到微红电流约0.7A左右，保持10几秒后，大约每隔3-5秒将电流下调0.01A-0.02A左右，一直到电流很小时结束，退火用时约1分半钟到2分钟，由于锯片很薄，要有一定的保温时间，否则等于又淬火了。经过实际锯切45#圆钢，效果不错，基本达到预期的目标，只要把可控硅装置搞个外壳，则试制工作基本完成。

   现将制作中拍摄的几张照片以及大功率可控硅电路图贴上，供有兴趣的坛友参考。

chensibo · 发表于 2010-7-13 08:59

继续。。。。。。

chensibo · 发表于 2010-7-13 09:00

继续。。。。。。

chensibo · 发表于 2010-7-13 09:02

最后2张图，试制完成，欢迎拍砖和建议，谢谢！

12分 · 发表于 2010-7-13 09:16

狂顶，这才是真正的工具diy

kkll_4_kkll · 发表于 2010-7-13 09:17

不仅仅是对碰焊锯条.

chensibo · 发表于 2010-7-13 18:38

原帖由 xujianshan 于 2010-7-10 01:12 发表
做的很不错！！:em15: :em26:

如果使焊缝（切割时）倾斜45～60度，厚度和高度方向均如此，并有方向性（根据锯齿出力方向）。使锯条在使用时，可以减小焊缝在轮毂上的折弯度（目的是减小焊缝疲劳），提高焊缝面积 ...

你的建议不行的，焊口倾斜势必要拉长两个夹持块的距离，但是锯条很薄只有0.65mm，焊口的距离长了，两个断口在加压时不容易对齐，就焊不到一块了，谢谢关注，探讨一下概念更清楚。

蓝诚 · 发表于 2010-7-13 20:10

高人啊.再顶顶

liulei000 · 发表于 2010-7-13 20:19

顶起

鹤山 · 发表于 2010-7-13 20:21

这焊的效果，比我们厂买的商品碰焊机焊的效果都好。

春天的豆豆 · 发表于 2010-7-13 22:17

建议楼主开个焊接锯条的网店~~~造福D友~~

aaa77770000 · 发表于 2010-7-13 23:09

学习了:em26:

活到老学到老 · 发表于 2010-8-19 20:27

造福D友~~

毒霸天 · 发表于 2010-8-19 22:49

谢谢，学习了:em24:

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