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楼主: chensibo
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小制作:玩转“得伟”---让锯条碰出爱的火花 (70楼增加简易的可控硅调压控制退火)

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发表于 2010-7-12 11:21 | 只看该作者
牛B,论坛里就是因为有了你这样的先行者才变的精彩,请测试报道下实际使用情况

欢迎继续阅读楼主其他信息

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 楼主| 发表于 2010-7-12 13:16 | 只看该作者
原帖由 超级直升机 于 2010-7-12 11:21 发表
请测试报道下实际使用情况

前两天把碰焊头用油漆给刷了一遍,好像还不大干。另外前几天的疲劳试验,开了有十几分钟,我以为没事了就关了,第二天想锯一段45#钢试试,才锯一会儿又断了,断口不是原焊口,在焊口附近,断口为无规则曲线,分析估计还是退火问题,焊接应该没太大的问题,接下来要攻关,就是攻锯条的退火关,我上面已经说过,锯条的焊口退火很重要,否则焊的再好,还是难免一断。完成后一定会报告实际的使用情况和坛友共享。
63
发表于 2010-7-12 13:23 | 只看该作者

回复 65楼 chensibo 的帖子

我觉得退火用明火的好,过渡均匀。
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发表于 2010-7-12 13:44 | 只看该作者
去年拿几条锯片让人焊,看见退火用气焊枪的,但看见日本网站贴的那个焊带锯条视频还是用电退火:em22:
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发表于 2010-7-12 15:36 | 只看该作者
高手啊高手:em26:
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 楼主| 发表于 2010-7-12 15:41 | 只看该作者
我准备还是用电退火,用大功率的可控硅,无极调压,退火要有一定的时间性和逐渐降温的过程,原来是短促通电碰焊机,让锯条焊口周围很浅的暗红,可能时间不够,不是缓慢降温,所以效果不理想,今天可控硅已做好,有空就试试。

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 楼主| 发表于 2010-7-13 08:56 | 只看该作者
.
继续。。。。。。增加简易的大功率可控硅调压控制:

       增加了一个简易的大功率可控硅调压电路,较好地解决了退火问题,并且使得碰焊时的电流也变为可调。

       其实退火使用的功率并不大,退火时碰焊机的初级电流在1A以内,从锯条加热到微红电流约0.7A左右,保持10几秒后,大约每隔3-5秒将电流下调0.01A-0.02A左右,一直到电流很小时结束,退火用时约1分半钟到2分钟,由于锯片很薄,要有一定的保温时间,否则等于又淬火了。经过实际锯切45#圆钢,效果不错,基本达到预期的目标,只要把可控硅装置搞个外壳,则试制工作基本完成。

       现将制作中拍摄的几张照片以及大功率可控硅电路图贴上,供有兴趣的坛友参考。

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 楼主| 发表于 2010-7-13 08:59 | 只看该作者
继续。。。。。。

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 楼主| 发表于 2010-7-13 09:00 | 只看该作者
继续。。。。。。

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 楼主| 发表于 2010-7-13 09:02 | 只看该作者
最后2张图,试制完成,欢迎拍砖和建议,谢谢!

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发表于 2010-7-13 09:16 | 只看该作者
狂顶,这才是真正的工具diy
72
发表于 2010-7-13 09:17 | 只看该作者

非常有意义的制作

不仅仅是对碰焊锯条.
73
 楼主| 发表于 2010-7-13 18:38 | 只看该作者
原帖由 xujianshan 于 2010-7-10 01:12 发表
做的很不错!!:em15: :em26:

如果使焊缝(切割时)倾斜45~60度,厚度和高度方向均如此,并有方向性(根据锯齿出力方向)。使锯条在使用时,可以减小焊缝在轮毂上的折弯度(目的是减小焊缝疲劳),提高焊缝面积 ...

你的建议不行的,焊口倾斜势必要拉长两个夹持块的距离,但是锯条很薄只有0.65mm,焊口的距离长了,两个断口在加压时不容易对齐,就焊不到一块了,谢谢关注,探讨一下概念更清楚。
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发表于 2010-7-13 20:10 | 只看该作者
高人啊.再顶顶
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发表于 2010-7-13 20:19 | 只看该作者
顶起
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发表于 2010-7-13 20:21 | 只看该作者
这焊的效果,比我们厂买的商品碰焊机焊的效果都好。
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发表于 2010-7-13 22:17 | 只看该作者
建议楼主开个焊接锯条的网店~~~造福D友~~
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发表于 2010-7-13 23:09 | 只看该作者
学习了:em26:
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发表于 2010-8-19 20:27 | 只看该作者
造福D友~~
80
发表于 2010-8-19 22:49 | 只看该作者
谢谢,学习了:em24:
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