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楼主: tcaxc
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闲来无事 设计了个二百五的数控铣 04/29更新 最后版本图纸共享

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发表于 2013-1-7 19:15 | 只看该作者
青岛海子 发表于 2013-1-7 14:26
工厂≠DIY也有相同的条件,你只说一般工厂保证这个垂直度是没有问题的,你若告诉我要到国外才能加工,那 ...

300mm长的导轨也不算长,很多铣床都能够加工。如果铣床本身精度不达标,可以通过先找出偏差方位和偏差值,在工件的装夹找正时候予以补偿。这也就是不合格的机床照样能加工出合格工件的道理。

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发表于 2013-1-7 21:06 | 只看该作者
观知 发表于 2013-1-7 19:15
300mm长的导轨也不算长,很多铣床都能够加工。如果铣床本身精度不达标,可以通过先找出偏差方位和偏差值, ...

合格工件定义有些太宽广了 ,有些工件±1mm也叫合格,±0.1也叫合格,按照你的逻辑,注塑模具合模的平面铣就可以喽!
我现在碰到的问题就是,我的横梁580*260*130,580*260导轨面与580*130安装面的垂直如何加工,胡乱找一个铣床就可以了吗?
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发表于 2013-1-7 23:12 | 只看该作者
青岛海子 发表于 2013-1-7 21:06
合格工件定义有些太宽广了 ,有些工件±1mm也叫合格,±0.1也叫合格,按照你的逻辑,注塑模具合模的平面铣 ...

完全符合图纸的设计要求的工件就是合格工件,定义窄的很。你说的那个是公差要求和工件是否合格不是一层概念。加工工件的机床大小根据被加工工件的尺寸大小来选择,正常都是选择大于需要直接加工的尺寸,就是尽量避免一次加工中出现二次装夹。当然在条件不具备的情况下,也可以用小机床干大件,不是不行,是二次装夹找正夹紧等带来的问题就多了。
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发表于 2013-1-7 23:24 | 只看该作者
胡乱找肯定不好嘛,最好是找个精度好于你要求的垂直度精度的机床,不用调整,一次找正装夹,精铣下来就是合格品。当然加工尺寸也要大于你的最大尺寸580mm。如果机床的精度达不到你的设计要求,就要先找出机床的误差,装夹找正的时候做精细补偿也可以。
65
发表于 2013-1-7 23:35 | 只看该作者
起步就很高 有标准工业三轴加工中心的神韵 再加上一个 回转盘 或者摇篮 做成 四轴 五轴
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发表于 2013-1-8 09:05 | 只看该作者
观知 发表于 2013-1-7 23:24
胡乱找肯定不好嘛,最好是找个精度好于你要求的垂直度精度的机床,不用调整,一次找正装夹,精铣下来就是合 ...

不胡乱找,那我真是无从下手了,去找了一家做模具的,磨床不够大,说用加工中心铣,我和他讲垂直度要求260mm ±2s,他们说做不了,微微一震就不止这些,说给找个磨床费用要2000,**我就这么一个小件,还要报到天上去
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 楼主| 发表于 2013-1-8 09:13 | 只看该作者
本帖最后由 tcaxc 于 2013-1-8 09:15 编辑

上几个新图
增加了 防尘装置 用皮老虎形式的防护罩 这种护罩长度比值最大可以做到一比十 因此很适合小型铣床使用 占用空间比较小
当然还有一个更大的优点 就是便宜 呵呵 我咨询过做这个的人了 这个尺寸的情况下 一个护罩大概四五十元
为了保住y轴的250 底座加长30mm 主轴中心也伸长了30
增加了护罩托架  风琴护罩画图太麻烦 只是做了个示意
目前的占地净面积为950*700
简单画了ac轴  没有完成 请无视

还有回答几个大大的建议
1:台面导轨和丝杆座安装螺丝孔是在上边的 这样做是为了尽可能的安装方便 因为为了节省高度和占地面积所有的轴安装空间都比较小 几个轴的安装螺丝都是在直接在上边安装 效果图里可能不太清楚 设计图里可以看到 所有的螺丝位都是考虑了安装方便的问题的
2: 切削液回流槽没有做 一个是为了加工简单一些 另外这个是准备做个架子搞成五面封闭  前面开门 切削液直接流到机器下面再回收
3: 三轴电机都是利用我手上现成的400w伺服 z轴也是400w但是是带刹车的 机器较小 机头重量不大计算过了 不用配重是可以用的 到时不行可以再加气弹簧配重 不想搞重物配重这样又要增加重量
4:主轴电机是750w伺服 也是以前收集的 同步带1比1  和 1比1.5 传动  还是一个问题 刚性不足 大切削用不了 功率大了也没有用 只能走高速小切削的路子
5: 主轴箱旋转问题 这个机器设计时就是考虑三轴和五轴都可以的 所以机头没有设计旋转 其实我手上的25lv机头带旋转的 改了数控后就从来没有转过 因为每次转头过后调直又要费功夫
6: 成本问题 这个就不太好说了
    机器铸件成本不会很高 按高了算也就2000左右 但是加工装配费用会比较高  如果我自己单独做一台据说要5000-6000 如果多几个人量上来不知道能少多少 因为量小厂家不太搭理我 目前还没有给我报价 如果自己可以找到合适的加工处 机身不会很多钱

    另外线轨是25的 丝杆设计是2005双螺母 这个费用自己算 要求不高可以买国产 要求高就用上银 tbi之类的
   其实这么小的机器 不要对精度要求过高 你就是用磨制c3的丝杆 一个大刀过去 机器本身变形就不知道偏多少了 不过丝杆精度高了后 小刀精加工 小于+-2丝应该是可以达到的
   我底座立柱作了模拟变形测试 100公斤力下变形最大处变形在3-5丝左右 小刀时切削力要小的多 而且设计是尽量加大了线轨间距提高刚性
  
    我目前设计的是一共用了6个伺服 一个750w主轴  四个400w x y z a           一个200w c            都是平时收集好了的
    机器设计空间设计比较节省 xyz只能放下400w伺服或者57加长步进 不过其实57步进也够用了 因为毕竟是数控铣 主轴转速最大也就5000左右 进给不会太大
   主轴我是打算买现成的bt30带换刀机构的主轴 但是不打算用打刀缸 因为打刀缸太高了 高度超过30公分 装在小机器上实在不协调 准备先作手动凸轮换刀 然后改电动的
   也可以直接装nt30直接用拉杆拉 或者80-90直径的电主轴 不过用电主轴话 就靠近雕刻机了 呵呵









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 楼主| 发表于 2013-1-8 09:26 | 只看该作者
2000guns 发表于 2013-1-7 18:58
楼主这机子做模具精雕有没有问题?

有没有问题要看你的精度要求 如果上高速电主轴 用高精度的线轨和丝杆和伺服电机 装配上再花些功夫 小刀精雕的话+-1丝据我估计没有问题
69
发表于 2013-1-8 09:53 | 只看该作者
价格不高的话,想一起铸一台
70
发表于 2013-1-8 11:38 | 只看该作者
我这几天去台州找找看有没有合适又白菜的废铁,没有的话就跟着楼主同铸了。
楼主哪里?铸件运到温州估计要多少钱?
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发表于 2013-1-8 11:45 | 只看该作者
团铸算我一个。
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 楼主| 发表于 2013-1-8 12:05 | 只看该作者
首先感谢大家对我的拙作的认可
但是目前找的那个厂家估计是因为量太小 不太想接这个活 到现在也没有给我报价
如果那位同好有合适的渠道可以消失模铸造加工一条龙服务的 可以拿我的图纸帮忙问下具体价格 这样大家心里也有个数
木模铸造比较麻烦 因为设计时为了减重 刚性及空间要求底座可能不太好用木模来做
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 楼主| 发表于 2013-1-8 12:05 | 只看该作者
另外 设计上有什么不合理 没有考虑清楚的地方也请大家指正
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发表于 2013-1-8 12:13 | 只看该作者
青岛海子 发表于 2013-1-8 09:05
不胡乱找,那我真是无从下手了,去找了一家做模具的,磨床不够大,说用加工中心铣,我和他讲垂直度要求26 ...

      你这个件,可算是说大不大,说小也不小。你说的垂直度公差260mm正负2s,我理解是正负2丝应该没错吧?也就是260mm ±0.02mm,这个精度要求可说是比较适当甚至都略低。加工中心的精度都是以微米为单位的了。什么叫一抖就超,那顶多叫个电脑锣。精加工顶多吃刀20丝要是也抖,这样的“加工中心”不用也罢。能磨你这个尺寸的磨床也是不大好找。
     如果找得到够大的铣床或者镗床,合格的机床一次装夹同时加工好所有尺寸,这样精度完全靠机床本身精度来轻松保证。如果机床加工尺寸不够,需要二次装夹,那么只要装夹找正认真,即使机床综合指标超差,只要有2轴系之间的指标比你的要求高,也能加工出不超差的工件。 即或还不能达标,因为已经偏差不大,那就留点余量,手工研磨或者刮铲,坛子里好多人不都是这样做的了。 这也是省钱的终极的办法了。
75
发表于 2013-1-8 12:29 | 只看该作者
漂亮,支持楼主,就是太重了。
76
发表于 2013-1-8 12:54 | 只看该作者
家用就超大超重了,脱离了DIY玩家的qun ti。作坊用还差不多,可感觉不量产价格也没多大竞争力。建议一个出路是适当缩小减肥控制成本然后这里聚拢人气凑一个小批量。前提是要做2-3台验证机。

工艺上,台面上安装孔取消,全部从下面安装工作台机构并不影响工作台安装的方便性。还有就是,整个机床围个5面的大罩子,成本得增加多少?关键是体积变大太多了,肯定不如只在工作台周围加个小罩子方便省事省钱吧。另一点,Z轴虽感觉不很重,但是和支架伸出这么多,是否有必要加配重机构,Z轴导轨间距适当展宽一点,对Z轴扛扭力应该有帮助。
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发表于 2013-1-8 13:00 | 只看该作者
为什么进不去了
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发表于 2013-1-8 13:07 | 只看该作者
观知 发表于 2013-1-8 12:13
你这个件,可算是说大不大,说小也不小。你说的垂直度公差260mm正负2s,我理解是正负2丝应该没错吧 ...

工具就没有够用的啊,钳工刮研我更白,根本就不会,就没现场见过谁刮过,我头疼的事就是这个,加工条件有限,能达到加工要求的外协方也不知道那里有,主要是一般都是天价让我接受不了
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 楼主| 发表于 2013-1-8 13:19 | 只看该作者
观知 发表于 2013-1-8 12:54
家用就超大超重了,脱离了DIY玩家的qun ti。作坊用还差不多,可感觉不量产价格也没多大竞争力。建议一个出路 ...

多谢指点 这个本来就是打算自己玩的 没有量产的打算 本身自己也不是这个行业的 呵呵
另外你说的关于台面螺丝孔的问题 如果要在下边安装的话就要换装带法兰的线轨
这样如果不减小x线轨间距就要加大台面宽度 会减小y行程 如果要保持行程又要加大底座 会增加重量
个人觉得得不偿失 所以这样设计的 不过设计的时候考虑像线轨安装那样装好后螺丝孔上边加个盖子 防止碎屑进入
还有 减重的问题 我也想尽量减重 但是行程小了怕不够用 板子薄了不结实
比如你说的z轴立柱支撑宽度窄了 目前这个设计立柱上部方形部位已经是160*150的大小了 比一般32的机器都大
我的25lv 才100*90的 再加大加宽重量又上去了 就是个矛盾的问题 要刚性 还是要轻量
80
 楼主| 发表于 2013-1-8 13:21 | 只看该作者
还有 配重问题 主轴箱算小的了 但是加上主轴和电机 最少也要30公斤了 再加配重 又要加30公斤 而用气弹簧又有阻尼和力量不均 问题 所以很难取舍的
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