如果用一台刚性不好的机器切工件外形。比如用6mm直径的两仞平刀,下切0.3 宽度4mm(大于刀具半径),F500(只是假设)。由于切削力的原因,刀具(锋利的刀具,没有刃口的钢棒除外 )和机架会通过时受力发生位移,会使刀具更多的切入工件,造成工件外形小于要求尺寸而报废,同时刀具的阻力也会加大。如果此时的切削阻力大于刀具的承受极限的话刀具就会断裂; 再就是加工余量小切削层很薄的,由于切削力的原因,刀具会推动机架产生位移而离开工件,从而出现让刀现象。虽然刀具不会坏掉但工件外形尺寸不会合格。
如果用刚性特别好的机器,可以近似(刀具本身受力也会出现微量的弯曲,尤其刀刃较长时)的认为让它切多少就切多少,不会出现上述情况。
你已经间接同意我之前说的观点,虽然你认为我在捣乱。
我觉得你题目改成“机架和运动轴刚性不同会产生那些不好的结果,如何补救。请讨论。 ”好点
[ 本帖最后由 林大夫 于 2011-12-21 15:25 编辑 ] |