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楼主: edl
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4轴金属雕刻机制作球指导[2012.07月07日更新,4轴完成,265楼总结]

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 楼主| 发表于 2010-8-9 13:36 | 只看该作者
原帖由 ravenfire 于 2010-8-9 13:23 发表
造个废物出来
大夫继续:em15:

补一下问题,龙门架有那么宽,为什么Y轴的导轨要收这么窄?

:em20: 其实没啥原因,打算控制下机器重量而已,打算让机器再缩小点,晚上重上大小……

欢迎继续阅读楼主其他信息

102
发表于 2010-8-9 14:00 | 只看该作者
先问不受力的情况
1、Z轴在X轴中部的时候,由于Z轴伸出很多,估计造成X轴中部光轴变形多少?刀头会偏移多少?
2、整个龙门架在Y轴上,移动到中间,估计光轴变形多少?

再问受力
1、你最主要雕什么东西,雕刻速度你希望多少?吃刀深度?切削宽度?
2、根据以上东东,算过受力了吗?那加上上面的变形,还能接受么?机架会变形吗?

设计
1、光轴滚珠滑块,安装孔比光轴要大几个丝,有无算过只用一个滑块,在设计速度下,滑块的2丝旷量会造成多大的刀头震动?产生的刀纹以及断刀能接受吗,如果不能达到目标,怎么解决?
2、加工条件具备吗?这么大的机子,有无合适的机床?比如,导轨安装面,有无这么大的磨床或者铣床铣安装面?
3、安装的问题怎么解决?有无设计调整空间?这么宽的机架,一定有变形的问题,你怎么装配?装配基准、装配工具怎么解决?
4、你确定12V驱动够用吗?
5、你确定那个主轴可以雕铝吗?看到别人的可以雕铝,有没有问过雕一个指甲大的铝用了多少时间?问过以后你是打算更换主轴,还是放弃雕铝?如果准备暂时凑合用,有无留大主轴安装空间?
6、第四轴是必要的吗?如果必要,Z轴高度够吗?
7、加工费有无核算过?怎么设计才能又省钱又能达到设计要求?


普通光轴,一般安装建议是1:16的长度,即10mm光轴,使用长度160mm。你可以折算你的光轴要多粗,当然业余情况,可以适当放宽

暂时先这么多

[ 本帖最后由 ravenfire 于 2010-8-9 14:27 编辑 ]
103
发表于 2010-8-9 14:06 | 只看该作者
继续
1、龙门架这么重,加减速怎么办?加速度对机床效率的影响有多大?

[ 本帖最后由 ravenfire 于 2010-8-9 14:08 编辑 ]
104
发表于 2010-8-9 14:09 | 只看该作者
周末就能去加工了啊?好厉害
105
发表于 2010-8-9 14:16 | 只看该作者
:em15: 这机子,用45钢,没150kg下不来

机加工行业有句话叫工料各半,大约就是料钱和工钱差不多
当然这个加工也只是铣边钻孔,精度10丝的价钱
106
 楼主| 发表于 2010-8-9 14:22 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2010-8-9 14:09 发表
周末就能去加工了啊?好厉害

先马克、在思考,我不是说上周末就打算去加工了么,计划是随着变化制订的……
楼楼上提了很多,我要仔细思考下……
其实有些经验不是失败就获取不了的啊……所以么,随便大家怎么笑了,但是笑完给点指导就好……几千块钱砸下去,起码能雕个铝吧……
107
发表于 2010-8-9 14:24 | 只看该作者
原帖由 ravenfire 于 2010-8-9 14:00 发表
先问不受力的情况
1、Z轴在X轴中部的时候,由于Z轴伸出很多,估计造成X轴中部光轴变形多少?刀头会偏移多少?
2、整个龙门架在Y轴上,移动到中间,估计光轴变形多少?

再问受力
1、你最主要雕什么东西,雕刻速 ...

什么叫专业人士, 这就是专业人士的专业分析.
想做雕金属的机器,床身最好就是找台旧机改.

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108
 楼主| 发表于 2010-8-9 14:36 | 只看该作者
:em04: 我发现我可以省下2根光轴了……原来的光轴自裁一半即可……
109
发表于 2010-8-9 15:06 | 只看该作者
楼主啊!我去年开春上了 几个雕刻机论坛(磁动力  啥的),
一开始,雄心勃勃的:要40cm*30cm*10cm!啃钢!不过我忍住了立刻下手。
半年后,我决定做:40cm*30cm*10cm啃铝!又忍住了。
2个月后,下手了,做25*17*10的。能啃铝最好。
一年后的今天,还没做好!
110
发表于 2010-8-9 15:07 | 只看该作者
只看前贴跟后帖
111
发表于 2010-8-9 15:07 | 只看该作者
看楼主的文字,应该不超过25岁。作为26岁的我要说:年轻人啊,要努力克制自己。看个半年的论坛是有必要的。
112
 楼主| 发表于 2010-8-9 15:38 | 只看该作者
原帖由 tangroo 于 2010-8-9 15:07 发表
看楼主的文字,应该不超过25岁。作为26岁的我要说:年轻人啊,要努力克制自己。看个半年的论坛是有必要的。

:em15: 不好意思,我比你大……不过时刻保持一个年轻的心果然还是有必要的……
113
发表于 2010-8-9 15:45 | 只看该作者
当年我一冲动,研究了一个礼拜,做出了pvc机,于是我成功了:em15:
114
发表于 2010-8-9 15:49 | 只看该作者
估计你做完这个放家里,以后再想从老婆那里申请资金算没戏了:em14:
115
发表于 2010-8-9 16:08 | 只看该作者
:em15: 可能我们太远,要不然我还是可以帮你点点忙的。我之前做过数控车床的组装,和维修。机床构造还是知道那么一点点的。
116
 楼主| 发表于 2010-8-9 16:30 | 只看该作者
:em17: 是啊,我干嘛做那么大呢,既然丝杠能加工,干脆就再缩小点好了,x轴打算用3根25光轴……
117
发表于 2010-8-9 16:47 | 只看该作者
原帖由 edl 于 2010-8-9 16:30 发表
:em17: 是啊,我干嘛做那么大呢,既然丝杠能加工,干脆就再缩小点好了,x轴打算用3根25光轴……

做个小的性能好的比做个傻大个有用的多,你不可能在家里加工那么大的工件,做航模比较大的可能是机身侧板了,象翼肋隔板之类的用不了多大的机器
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发表于 2010-8-9 16:53 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2010-8-9 16:47 发表

做个小的性能好的比做个傻大个有用的多,你不可能在家里加工那么大的工件,做航模比较大的可能是机身侧板了,象翼肋隔板之类的用不了多大的机器

我现在的机子780X350,和楼主计划的差不多,重约300kg:em15: 现在都很后悔,小机器多好,起码工作室还有地方转身

当然我是不得已,要雕机翼模具
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发表于 2010-8-9 16:54 | 只看该作者
原帖由 ravenfire 于 2010-8-9 16:53 发表

我现在的机子780X350,和楼主计划的差不多,重约300kg:em15: 现在都很后悔,小机器多好,起码工作室还有地方转身

当然我是不得已,要雕机翼模具

再做大点,放上床垫,主轴装个偏心轮,给你按摩用
120
 楼主| 发表于 2010-8-9 17:13 | 只看该作者
原帖由 ravenfire 于 2010-8-9 16:53 发表

我现在的机子780X350,和楼主计划的差不多,重约300kg:em15: 现在都很后悔,小机器多好,起码工作室还有地方转身

当然我是不得已,要雕机翼模具

求大致外形设计图:em20:
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