不锈钢虎一坦克模型之结局---后续不锈钢CNC摇臂和轴完成图

kenken

看著就爽,玩的就是拆騰:em26:

拯救虎坦

普通钢铁融化需要1500-2000度（视含碳量高低决定），不锈钢如果要在保护性气体中融化的话需要温度大约在3300度以上（焊接温度除外）所以浇铸在普通工业几乎不可能。故烟囱的支架是用不锈钢毛坯件经过机械切割的方法制作（这个是电磁切割，没有用传统的刨床插床）

mario0416

越来越完美了

yu95960

“电磁切割”？能说下原理吗？秀一下这个设备可以吗？

hyjhyj123

很好很强大啊

TigerI

比第一个虎好多了，我有点担心呀，等你做好了，你们领 导又携公子来吃饭:em15:

IGK

样品工整了，但精细度始终跟不上。

yu95960

原帖由 IGK 于 2011-5-20 09:27 发表
样品工整了，但精细度始终跟不上。

这可是不锈钢的啊，加工难度很大的。

hd381

比铝的好看点，比铜的好看多，就是太难加工，加工很难，用角磨机切，切口一下子会变色，用钢锯又啃不动

拯救虎坦

HD381好久不见你了，也没有联系到你了，最近你又在改什么动力了？？？你说的锯不动，这也是实情啊。但是你可以去五金店买点进口的“世达”锯片32齿规格那种，应该来说，锯少量的不锈钢也是勉强可以的，国产的锯片真是锯不动。管它的了，好看不好看，现在因为在机加工，都是交图纸给技师制作，基本我还没有动手，估计后面有少部分要动手做（比较异形的部件）。难啃的骨头----既然开了头，咬着牙也要做下去。有什么消息你可以通过论坛短消息告知我啊

拯救虎坦

难啃的骨头----既然开了头，咬着牙也要做下去............尽力就行

拯救虎坦

手工人做坦克，不可能十全十美，只要尽力就行了
我们不是哪种咬文嚼字的完美主义者，在手工尽可能达到的条件下，尽可能做好，实在达不到的，不能强迫自己。顺便再发几张今日下午的照片：

[ 本帖最后由 拯救虎坦 于 2011-5-20 23:41 编辑 ]

ppvv44

:em15: 楼主我还是很敬仰你的，毅力真不错，手艺个个方面真牛逼。
不过我纠正你这个错误，普通的钢材的熔点并没有这么高，一般来说，碳钢类是随着含碳量的提高，熔点下降，实际为纯铁最高，大约在1500摄氏度上，到了铸铁的含碳量后熔点可以下降到1200摄氏度以下。常见钢材熔点都比这个纯铁低，不锈钢也不例外，一般不会超过纯铁的熔点。不会偏差太大。不锈钢优点是在高温下能强度变化小并且能在高温下能承受氧化问题。熔点超过纯铁的铁合金类材料的估计只有添加钨元素比较多的合金钢可能熔点比较高（也有可能有误）。并且用钢材铸造的工业使用也是用的，钢材有铸钢类型的。

[ 本帖最后由 ppvv44 于 2011-5-21 00:05 编辑 ]

拯救虎坦

这位朋友也很专业，不过有这么一点“高温下能强度变化小并且能在高温下能承受氧化问题”---------这个我个人有异议。你可以翻阅一下相关黑色金属专业书籍或机械工业出版的不锈钢专著。不锈钢在高温下会发生晶尖变化，（奥氏体，马氏体）相应的抗锈能力大幅下降。你可以做个试验，烧过的不锈钢和没有烧过的同种工业牌号两块不锈钢板便知晓。

山巫

日见雏形，不容易啊:em15:

goenitz

原帖由 拯救虎坦 于 2011-5-21 00:18 发表
这位朋友也很专业，不过有这么一点“高温下能强度变化小并且能在高温下能承受氧化问题”---------这个我个人有异议。你可以翻阅一下相关黑色金属专业书籍或机械工业出版的不锈钢专著。不锈钢在高温下会发生晶尖变化， ...

虎坦兄您果然是老师傅级的……我应该多向您学习
奥氏体马氏体渗碳体各种体……去年的机械制造基础考得一塌糊涂……

ppvv44

:em17: 楼主有这个方面的资料提供不，这原来还真不知道有这个现象，学习了
但很多不锈钢种作为耐热钢使用是很多的，实际的承受温度比较高耐热钢的均为不锈钢，比如0Cr25Ni20(310S),可以允许在1030摄氏度的工作温度下工作。

亡灵巫师

付定金，量产吧，我要一只老虎

拯救虎坦

不锈钢材质，有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，符合金属时代的酷感审美。不锈钢材质通常按基体组织分为： 1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
   不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，有些钢的wC甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr，只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般wCr均在13%以上。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。
    通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢。
    奥氏体不锈钢 　　在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
    铁素体不锈钢 　　在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。
    奥氏体--铁素体双相不锈钢 　　是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
    马氏体不锈钢     通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械
不锈钢牌号分组
　　沉淀硬化型不锈钢。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。 　　按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。 　　200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢 　　300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢 　　301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 　　302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 　　303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 　　304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 　　309—较之304有更好的耐温性。 　　316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]  不锈钢水桶
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 　　400 系列—铁素体和马氏体不锈钢。 　　408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。 　　409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 　　410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 　　416—添加了硫改善了材料的加工性能。 　　420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 　　430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 　　440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。 　　500 系列—耐热铬合金钢。 　　600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。 　　  不锈钢
630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni

拯救虎坦

极简单的说一下供大家参考：
在一定的条件下。任何不锈钢都会生锈。
例如，牌号304不锈钢属于奥氏体不锈钢，即我国的0Cr18Ni9。常规条件下，其含碳量低，又由于Cr和Ni的大量添加，使其在常温下的金相组织是奥氏体，很难发生原电池的腐蚀效应，所以有很高的防腐防锈性能。但是如果对其进行加热处理，或钝化膜受损，都会生锈。尤其是在焊接后的焊缝，如不进行扩散退火处理，很快就出现刀口腐蚀，原因是高温下形成了高C高Cr化合物，从而形成贫Cr区，导致生锈。 （所以在做不锈钢坦克时，采用焊接的话，在焊接工作附近区域，最易出现锈迹）
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质(含在大气中)中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化保护膜（ 钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌等，

不论何质的不锈钢在空气中被加热到一定的高温（大于1300摄氏度），表面会出现铬氧化物比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高温度下停留所致。当出现这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。加热后冷却会使合金元素和碳在晶界处析出,发生晶尖变化。使内部含铬量下降,当含铬少于13%时即失去保护作用,易形成腐蚀.另外,晶界处的改变也使外界环境中的腐蚀因素易于侵入,产生晶间腐蚀容易生锈.
生锈（电化反应）的几个因素：
（1）表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。
（2）表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。
（3）清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。
车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa/ P. V8 r: p" S* x- J
（4）碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。三维网技术论坛4 ?$ s( z5 n3 |" X- h
（5）切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。
（6）烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
（7）焊接：焊接区域的物理缺 陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺 陷（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
（8）材质：不锈钢材质的化学缺 陷（成份不均匀、S、P杂质等）和表面物理缺 陷（疏松、砂眼、裂纹等）有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。www.3dportal.cn( [8 O+ H. h* W5 R7 {% @2 y
（9）钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。; e/ N+ b( O$ I8 S
（10）清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。

[ 本帖最后由 拯救虎坦 于 2011-5-21 12:01 编辑 ]