请大家帮我看看怎样才能加工好这个零件

蓝天电子 · 发表于 2007-4-14 18:23

总长２３ＭＭ，大孔直径１５ＭＭ平底孔，孔深１５ＭＭ，１４＊０．７５的内螺纹；小孔直径９ＭＭ，孔深６ＭＭ，８＊０．７５的内螺纹．大小孔之间是隔层的．斜面应该是７５度．以前对车床一点都不懂，买台仪表车回来试试，但总是车不好，请高手帮帮忙，应该用哪些工具？怎样才能车好，攻丝我是用攻丝机攻的．先谢谢大家！

云浮 · 发表于 2007-4-14 19:12

能透露是做什么用的才好帮一下:loveliness:

云浮 · 发表于 2007-4-14 19:34

例如，说是一个水管接头。那我就知道了这东西没有配合要求，没有同轴度要求，因此车制的工艺就非常简单了:em15:

qzy819 · 发表于 2007-4-14 19:44

蓝天电子 · 发表于 2007-4-14 20:15

是汽车车轮灯的底座，成品是这样的

云浮 · 发表于 2007-4-14 20:42

呵呵，是这个:em26:

yguang_2006 · 发表于 2007-4-14 20:46

太简单了,一刀下不来,调头车.

大晶牙 · 发表于 2007-4-14 22:53

跟车水管接头一样！:em15:
先车端面，小头，再车锥面，后车大头，倒角，钻小孔。
长料锯断，掉头，找正，夹紧，钻大孔，攻丝。

蓝天电子 · 发表于 2007-4-15 11:30

因为对车床实在不是很了解，请大家说一下该用哪几种车刀？我现在连车刀都配不好．

不马虎 · 发表于 2007-4-15 11:50

这玩艺要求不高，一把45度刀，一把切断刀解决。

不马虎 · 发表于 2007-4-15 11:52

是铝的还是钢的？

蓝天电子 · 发表于 2007-4-15 14:26

是铝的

zgl · 发表于 2007-4-15 22:23

铝的太好加工了，如批量加工把工序调整一下，集中车、钻效率才高。干这种活就是辅助工作太烦琐。

鹤山 · 发表于 2007-4-16 00:20

大家的方法都很好

蓝天电子 · 发表于 2007-4-16 09:04

我这个就是批量加工的，１３楼的朋友的意思就是车钻一批，在车一批是吗？

云浮 · 发表于 2007-4-16 21:01

楼主这个零件的加工难度在于二头挺薄，因为是要成为商品，所以还要保持外观色相，不能干瘪变形。

云浮 · 发表于 2007-4-16 21:13

如果坯料比较圆滑，建议先加工好二端孔、牙，再车大端，调头再车小端，大端为保持外观清爽，加个活套夹，不伤外观。

[ 本帖最后由云浮于 2007-4-16 21:14 编辑 ]

云浮 · 发表于 2007-4-16 21:20

刀具：相应直径的键槽铣刀、外圆车刀、端面车刀、切断刀、75？度成型车刀。

[ 本帖最后由云浮于 2007-4-16 21:21 编辑 ]

蓝天电子 · 发表于 2007-4-17 11:35

多谢云浮老大的指点！

zly689 · 发表于 2007-4-19 21:54

:em00:

套筒扳手????