做床造铣先做无动力主轴怎样才能廉价且无外需加工

kao1kao · 发表于 2014-2-27 17:16

本帖最后由 kao1kao 于 2014-2-27 17:52 编辑

在论坛爬文按前辈的方法用光轴滑块做箱体

材料清单：
35光轴滑块箱体1只
HRB 6304 轴承2只
HRB 32304 圆锥滚子轴承2只
M20*1 紫铜垫片若干
M20  普通垫片若干
M20  波纹弹簧垫片（预紧用的）1只
C20 ER16A  100 延长刀杆  1只
同步轮直接热压紧配

不知道这样的方案是否耐用
轴承排列顺序圆锥滚子、深沟球、垫片、深沟球、圆锥滚子

轴承全部装入

装入波纹弹簧垫片

压入卡簧

刀杆自己有个台阶正好做轴向固定 30304轴承端面是内缩的加入垫片是为了方便扳手拆卸夹头

后面的同步轮是紧配热压上去的依靠同步轮端面作为另外一个轴向固定面

电机座和无动力叠叠乐

只控萝莉 · 发表于 2014-2-27 18:00

圆锥滚子反了，反过来才能施加压力，达到调心的作，加波峰片压力是被动的，主轴受力大于波峰垫片时就上下串

xinnwy · 发表于 2014-2-27 18:12

这手艺，没话说。

kao1kao · 发表于 2014-2-27 18:48

只控萝莉发表于 2014-2-27 18:00
圆锥滚子反了，反过来才能施加压力，达到调心的作，加波峰片压力是被动的，主轴受力大于波峰垫片时就上下串 ...

讨论下

因为外壳是通孔所以主轴下压的时候是靠近同步轮的圆锥滚子轴承受力力的传递刀杆头部台阶-》30304内圈-》6304内圈-》紫铜垫片-》6304内圈-》30304内圈-》30304外圈-》弹簧垫圈-》卡簧

快乐有你 · 发表于 2014-2-27 18:54

这样装轴承不好调紧

只控萝莉 · 发表于 2014-2-27 19:04

就是说设计不够完美，始终要外加工，而且靠同步轮“抱着”主轴来“吊”着主轴来固定，始终没螺纹稳固，静态感觉稳固，当受力时主轴可能会掉下来，始终要加工

kao1kao · 发表于 2014-2-27 19:07

只控萝莉发表于 2014-2-27 19:04
就是说设计不够完美，始终要外加工，而且靠同步轮“抱着”主轴来“吊”着主轴来固定，始终没螺纹稳固，静态 ...

哦是这样加顶丝也不行么
我想想看看还有什么其他改进方法

kao1kao · 发表于 2014-2-27 19:11

快乐有你发表于 2014-2-27 18:54
这样装轴承不好调紧

初级阶段也只想到用波纹弹簧垫片做预紧压太紧轴承转不动啊

kao1kao · 发表于 2014-2-27 19:14

只控萝莉发表于 2014-2-27 19:04
就是说设计不够完美，始终要外加工，而且靠同步轮“抱着”主轴来“吊”着主轴来固定，始终没螺纹稳固，静态 ...

刀杆后口车螺纹加并帽螺母可以解决轴向窜动可是外加工有困难呀而且用一段时间就要调整

重庆的木头 · 发表于 2014-2-27 19:31

专业啊，看的咱眼晕

kao1kao · 发表于 2014-2-27 19:36

重庆的木头发表于 2014-2-27 19:31
专业啊，看的咱眼晕

让您见笑都是在论坛现学现卖
我自己是一窍不通

lmjs · 发表于 2014-2-27 21:01

楼主这样是可行的，我也是类似结构，直不过前端是两个角接触轴承配对背靠背，后端是两根深沟轴承，中间用弹簧代替波纹片。实验证明是可行的，精度在一丝之内（P5级轴承，80元的ER20延长杆）。

散落的砖头儿 · 发表于 2014-2-27 21:46

还是跟神油讨论下吧，自己觉得这是一种1不能承重2不能高速的做法

骷髅精灵 · 发表于 2014-2-27 22:09

圆锥滚子适用低速负荷大的环境，角接触适合高速，一般主轴都是用角接触轴承

q1251542554 · 发表于 2014-2-27 22:26

圆锥滚子精度相对低，而且不适合高速，。

你动力电机这样装，加工的时候没有干涉么，看看炮塔铣和钻铣床怎么装的

kao1kao · 发表于 2014-2-27 22:33

q1251542554 发表于 2014-2-27 22:26
圆锥滚子精度相对低，而且不适合高速，。

你动力电机这样装，加工的时候没有干涉么，看看炮塔铣和钻铣床 ...

临时摆一下呵呵
用圆锥滚子主要是负荷能力比角接触强转速2000以内主要是 MINI车或者MINI 铣不是雕刻机

kao1kao · 发表于 2014-2-27 22:35

散落的砖头儿发表于 2014-2-27 21:46
还是跟神油讨论下吧，自己觉得这是一种1不能承重2不能高速的做法

神油是谁我刚开始玩不是太懂也就是多看帖子多动手

请教为何这个结构不能承重谢谢

骷髅精灵 · 发表于 2014-2-27 23:01

这结构无论速度和精度都不好，首先壳体与轴承外圈间隙太大，应在侧面开缝抱紧，用螺丝拧紧，轴承都是紧配合的，应以压入的方式装配，其次波峰弹片在受力时收缩，影响精度，另外不想外加工只能买板牙自宫，不过不知道会不会太硬宫不了

kao1kao · 发表于 2014-2-27 23:10

骷髅精灵发表于 2014-2-27 23:01
这结构无论速度和精度都不好，首先壳体与轴承外圈间隙太大，应在侧面开缝抱紧，用螺丝拧紧，轴承都是紧配合 ...

35光轴滑块轴承外径就是52 轴承外径也是52 铝箱体需要适当加热轴承才能装进去是否晃动只有做好后试试了我翻翻以前别人做无动力主轴的帖子那种用弹簧做轴承预紧是否会产生和我这个一样的问题

骷髅精灵 · 发表于 2014-2-27 23:22

按内圈互紧，外圈互顶是最正常的方式，按这条规则准没错

做床造铣先做无动力主轴怎样才能廉价且无外需加工

主题

【站内推荐】 /1

做床造铣先做无动力主轴 怎样才能廉价且无外需加工

主题

【站内推荐】 /1

做床造铣先做无动力主轴怎样才能廉价且无外需加工