我的280元买的台钻和使用方法：
首先，我必须强调：
操作过程中严禁带手套！！！！！
被放倒的台钻
被加工的工件和部分加工工具：
去除工件多余的螺丝（六角型的铜支架、电脑市场买来的）：
去除后：
锉刀修正端面：
美工刀背“点出”中心定位点，若不在工件的中心位置时，手上会有明显的振动感，这时，你就必须重新打磨端面，重新找中心（轴心）点了。为了能一次成功，找中心点开始时的力要轻些，感觉手中的工具没有振动后再稍加力，由于工件是旋转的，很容易就能“点”出中心点了（请将美工刀的锋口磨去后使用，以免伤手指）：
工件端面被“点”出的中心点：
1mm小钻头先上，钻出中心孔，以利后面上比较大的钻头，钻的时候要不断地将钻头退出来排屑，不然，钻头会被咬死在工件里。另由于工件在高速旋转，钻头有自动会自动调整在轴心线上，想要孔偏反倒成了不容易办到的事了（不知这样描述的用词对不对）。若孔打偏的话，手上会有振动感，照片里的钻头也会是虚的：
有一定深度的中心孔（深度在30mm以上）：
上大钻头（这里用的是1.9mm，为配2mm直径的轴)：
用尖嘴钳夹住钻头后继续钻：
钻好了的照片：
用锉刀加工外型：
移去锉刀后测量直径是否符合要求，越接近设计数值，动作越要轻柔，锉过头了就废了：
切下来并经粗略打磨过的零件：
换个角度看看：
与2mm不锈钢轴配接后的效果图：
先前做的其他半成品和配件（万向节、桨套等），就不一一讲解了，大家一看都能知道是什么零件了吧？
开始做时比较难，主要是找不到感觉，做了5、6个零件后，估计你也能熟练地做出漂亮的配件了！
原来我都是将工件固定、让钻头旋转的方法钻孔，结果是个个孔都偏。后看到车床都是将工件旋转、钻头固定的加工方式加工零件，故效仿，结果是孔再也不偏了！
当然，加工精度是没法与床比的！！！！做些简单的零件还是可以的，毕竟，一台床得好几千、家里也没地方摆放（穷人一个），让人加工配件也不方便，所以就……
[ 本帖最后由 拜师学艺 于 2007-6-22 19:38 编辑 ] |
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发表于 2007-6-21 21:00
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