如果你自己有小钻床,可以足不出门求人做很多东西。不要怀疑钻床和自己的能力。相信不久,中国DIY爱好者的能力、作品,理应超颠赶米压寇,期望着这一天...
1零件先拼好粘合、划线,打中心子。要加工的孔多划几个圆,主要是为加工过程工件好找正留一手。最大的圆是镗孔至终参考。本例的圆孔为φ28 φ19。钻床主轴要适当锁紧,转速放至最慢,手走刀不能按照常规钻孔的速度,要均匀缓慢进刀
2在零件既定部位先作好沉孔和螺孔,用螺钉上紧
3在钻床上放平夹紧,没有十字钳的可以夹在钻床工作台面上,但零件下面要平行垫高预留足够的空刀位置
4不断换钻头或(键槽铣刀)由小到大逐渐至钻夹不能夹下为止
5然后用一条自制的刀杆φ9-10普通圆钢和自己磨做几把长度小于孔径的刀头,刀杆的长度以夹好后刀尖超越工件厚度1-2mm即可(刀杆自制参见本人旧贴 没有铣床 不难),刀头不需要夹得很紧
6孔越来越大了吧
7只一把刀杆一个刀尖能在钻床上做大孔,其工艺技巧叫做 “敲刀镗孔法”就是在加工过程每走完一刀,停下来,用小锤轻轻敲打刀头尾端,使刀的半径逐渐加大获得,至今很多工厂机修工装部门在单件加工中仍然在沿用
8刀头的敲进量视刀尖刃磨好坏、被加工材料易加工性能、工件装夹稳固强度、钻床钢性,个人技能等而定,一般在0.05-0.4mm之间,最后一刀在几个丝内,敲刀的手法很重要,要多多练习才能达到熟练控制
9镗到最大圆的线边前多测量几次,最后留几个丝光一刀
10做好的零件,其孔的光洁度和精度取决于钻床主轴的几何精度及刚性
加工一般用途的零件没问题。在钻床上镗孔一般主轴都会发出噪音,这是花轴套配合间隙受力产生的噪音,不必要理会
平时要注意多加一些润滑油即可
安全操作问题是任何形式的加工中都要首先必须注意的,请在操作中注意安全
11零件用在...
[ 本帖最后由 云浮 于 2005-8-17 12:41 编辑 ] |