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关于AB水的绕注的气泡

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楼主
发表于 2011-4-22 15:17 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位大大好,,可是在绕注AB水的时候,AB水干透后总有几个小气泡,下面是我种操作的方法,请各位大大指点一下,万分感谢.
第一种,AB快速混合后然后绕注到模具中,再拿去抽真空.
第二种,AB混合后,抽真空,灌注到模具中.
2种方法也没有解决了表面的气泡问题,材料用了半也不知道什么原因,真希望这里有大大指点一下,谢谢.

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沙发
发表于 2011-4-22 15:51 | 只看该作者
:em24:
3
发表于 2011-4-22 16:09 | 只看该作者
真空抽到什么程度?
4
发表于 2011-4-22 16:20 | 只看该作者
试下混合前抽真空,AB混合后,抽真空,灌注到模具中再抽真空
头像被屏蔽
5
发表于 2011-4-22 16:41 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
6
发表于 2011-4-22 17:53 | 只看该作者
降温,不停的抽:em15:
7
发表于 2011-4-22 18:35 | 只看该作者
到月球上做这个加工
8
发表于 2011-4-22 22:22 | 只看该作者
弱弱的问一句什么是AB水:em22: :em17:
9
发表于 2011-4-22 22:34 | 只看该作者
第一种方法还有气泡肯定是真空度不够或没干透就离开真空状态,气泡没完全抽出。第二种方法明显是错误的,模具里有凹凸不平的地方存气泡啊!浇注后不抽真空那些气泡跑不出来!
10
发表于 2011-4-22 23:30 | 只看该作者
提高温度,降低粘度会不会好点
11
发表于 2011-4-22 23:58 | 只看该作者
抽真空后混合AB再绕注到模具中,全在真空中進行,設備不便宜
12
发表于 2011-4-23 15:29 | 只看该作者
我猜测是模具设计问题
应该是倒入后 开始抽真空 然后关闭真空 让压力把AB水压入模具腔
13
发表于 2011-4-23 15:44 | 只看该作者
需要在真空中配比AB水,再浇铸。
14
 楼主| 发表于 2011-4-23 23:22 | 只看该作者
好的,谢谢各位大大意见,我是表是显示76KG的不知道是否够呢?可是卖材料的建议我是抽好真空后放进模具,我会再试的, 非常感谢各位大大。
15
发表于 2011-4-23 23:30 | 只看该作者
原帖由 dvcam 于 2011-4-23 15:29 发表
我猜测是模具设计问题
应该是倒入后 开始抽真空 然后关闭真空 让压力把AB水压入模具腔

:em16:
16
发表于 2011-5-22 21:50 | 只看该作者
首先是要检查你的模具是否有问题,也就是说你出现的气泡是不是都在同一个位置上
如果是那就是说明你的模具有问题,需要重新考虑出气空的位置

第二就是你选择的ab水的牌子,建议你用进口的,效果好很多
17
发表于 2011-5-22 21:57 | 只看该作者
学习
18
发表于 2011-5-23 00:28 | 只看该作者
12楼正解!
19
发表于 2011-5-23 17:18 | 只看该作者
我的经验是AB水中含水多了以后就有气泡,
刚开封的AB水,拿出来用,在半小时内没问题,
扁平的零件基本上看不见气泡,大块的零件聚集在一起会很快的升温

AB水和空气接触半小时以上就开始出现有气泡,是因为吸收了空气中的水分的原因,

特别是B水吸收水气以后就开始有浑浊的表现,所以盖子一点要密封好,时间长了就要换,
A水吸收了水气气候看不明显。

所以我基本没用抽真空:em15:
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