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请教陶瓷件如何加工(需要磨削)

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楼主
发表于 2011-6-23 07:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请教陶瓷件如何加工(需要磨削),想知道用啥设备,实现最简单的加工工序。

[ 本帖最后由 wzf84 于 2011-6-23 07:47 编辑 ]

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沙发
发表于 2011-6-23 07:50 | 只看该作者
用金刚石砂轮。
3
发表于 2011-6-23 09:36 | 只看该作者
原帖由 wzf84 于 2011-6-23 07:45 发表
请教陶瓷件如何加工(需要磨削),想知道用啥设备,实现最简单的加工工序。

请问是硬阳铝瓷?还是陶土烧结陶瓷?:em22: :em22:

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4
发表于 2011-6-23 10:25 | 只看该作者
没有金刚钻,别览瓷器活:em15:
5
发表于 2011-6-23 10:28 | 只看该作者

回复 楼主 wzf84 的帖子

角磨机:em15:
6
发表于 2011-6-23 10:47 | 只看该作者
找激光店
7
发表于 2011-6-23 13:58 | 只看该作者
水切割加手砂轮:loveliness:
8
发表于 2011-6-23 19:39 | 只看该作者
陶瓷加工一般用CBN砂轮、电镀金刚石砂轮、树脂金刚石砂轮
针对你的这个工件,主要看毛坯余量、加工精度和表面光洁度来选择砂轮类型和砂轮粒度
建议:外圆(外圆磨床)--粗磨用S(树脂金刚石砂轮)/ 100#
                                      --精磨用S / W14
                                      --抛光用S / W5
         端面(端面磨床/立式圆台平面磨床)--粗磨用S(树脂金刚石砂轮)/ 100#
                                      --精磨用S / W14
                                      --抛光用羊毛轮加金刚石研磨膏手工抛
          内孔(内圆磨床)--粗磨用S(树脂金刚石砂轮)/ 100#
                                      --抛光用S / 280#
          外形(花键磨床/冲子成型机+平面磨床)--粗磨用S(树脂金刚石砂轮)/ 100#
                                                                        --抛光用S / 280#
OK!

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9
发表于 2011-6-23 21:09 | 只看该作者
楼主可以试试碳化硅陶瓷
10
发表于 2011-6-24 21:20 | 只看该作者
学习
11
 楼主| 发表于 2011-6-25 14:50 | 只看该作者
原帖由 alexchow 于 2011-6-23 09:36 发表

请问是硬阳铝瓷?还是陶土烧结陶瓷?:em22: :em22:

硬阳铝瓷
12
发表于 2011-6-25 15:39 | 只看该作者
前几个月在深圳会展中心看到有陶瓷刀!没有认真看,看见他们加工的陶瓷零件非常光滑,和机械零件一样的精度!楼主看一下有没有这样的刀具!

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发表于 2011-6-25 15:44 | 只看该作者
最简单的使用角磨机,用割片,磨片,外加水降温。
14
发表于 2011-6-25 15:44 | 只看该作者
我搜索了一下,我上面的观点有误!
加工陶瓷的首选是金刚石刀具!

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发表于 2011-6-25 18:18 | 只看该作者
原帖由 wzf84 于 2011-6-25 14:50 发表

硬阳铝瓷


LZ您好

是铝合金硬膜阳极处理是吗?这好像不能磨削,一开始铝合金坯体要尺寸要精确,硬阳后尺寸会有数十μ变化(一般硬阳膜厚30μ至 50μ,视需求变化也有200μ以上),若硬阳后再磨削会将硬阳膜破坏,所以应该是硬阳前磨削,那就以一般铝合金处理方式就行了!例:金属陶瓷汽缸内壁。

硬阳HV可高达500以上,比钻石还硬,一般不会用金刚石刀具等磨削处理,若有损伤等要修复,要先退电(退去硬阳膜),再修复本体,再硬阳回来才行!


[ 本帖最后由 alexchow 于 2011-6-25 18:25 编辑 ]

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发表于 2011-6-27 22:56 | 只看该作者
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发表于 2011-6-27 23:05 | 只看该作者
本人从事超硬材料的加工,这个在我那是用超声波数控加工中心加工

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18
发表于 2011-6-30 02:43 | 只看该作者
本人从事超硬材料的加工,这个在我那是用超声波数控加工中心加工

超声波数控加工机是针对复杂外形、异型件、微孔等小工件、小切削量(表面修蚀)的工件的专用设备
对于楼主提供的图纸,可以看出,工件的外形尺寸相对还是比较大的,外形也并不复杂。而且该工件是毛坯成型件,加工余量较大。再则从成本控制来说,用磨削的加工工艺是比较合理的。
现在的工业陶瓷已经发展的比较成熟了,应用范围也非常广泛。常见的有氧化铝陶瓷(95瓷、97瓷、99瓷)、氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷等。各种陶瓷的性能与功能也不尽相同,同样它们的加工工艺也不尽相同(刀具、设备、工艺等)
楼主提供的图纸上看不出是何种陶瓷,以及精度、表面要求等也没有明显标识

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19
发表于 2011-6-30 16:38 | 只看该作者
这类陶瓷件一般是:
1。制作精密粉末压制模具(须对加工面预留适当的加工量)
2。配置超细瓷粉材料
3。将瓷粉材料称量后装入压制模具内,用压机压制成型。脱模。
4。烧结成型。(一般会有一定的收缩量的,对要求精确的尺寸在制模时是要预留收缩量的。)
5。对合格的坯件进行配合面的精加工。一般采用金刚砂轮进行:平面、内外园的精加工或研磨,由于一般预留的加工量都是很小的,所以加工都很简单,很快。

陶瓷零件一般不采取金属零件的钻、车、刨、铣的常规加工工艺。因为陶瓷材料既硬又脆,一般只能用磨和研来解决问题。否则加工成本会非常非常高的,每个零件都象雕刻工艺品那样来做的话谁都会承受不了的。

对于楼主所提及的零件或也可采取如下方法加工:
用简单的压制模具先用高压压一个毛坯,低温烧结,(瓷粉材料需拌适量粘合剂)然后用传统加工方法进行加工,工件类似石墨件,夹持力一定要适当,否则就碎散了。外形达到要求后再放入电炉内高温烧结,然后再对配合面和孔进行磨削加工。这样加工出来的工件的外形精度和强度略低于前面所讲的工艺方法。

[ 本帖最后由 s4219 于 2011-6-30 17:09 编辑 ]

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20
发表于 2011-6-30 16:56 | 只看该作者
全陶瓷球轴承为什么那么贵?贵在哪里?是原材料贵还是加工费贵?还是制造难度高?
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